Изготовление вентиляционных воздуховодов


Производство воздуховодов: обзор методов изготовления прямоугольных и круглых воздуховодов

Воздуховоды — это основные конструктивные элементы вентиляционных систем, по которым производится транспортировка воздуха (удаление несвежего воздуха из помещения и доставка свежего). Помимо вентиляционных коммуникаций, эти изделия используются в системах кондиционирования. На сегодняшний день существует несколько разновидностей этих элементов, производимых с использованием различных методик.

Современные технологии позволяют производить воздуховоды металлические и полимерные, гибкие и жесткие, разных размеров и форм

Эксплуатационная область

Вентиляционные системы — это коммуникации, которые являются необходимыми и выполняют очень важную функцию, а именно: осуществляют циркуляцию воздуха в жилых помещениях. Используются такие системы в различных сферах человеческой жизни. Рассмотрим основные эксплуатационные области этих систем:

1. В жилых помещениях многоквартирных и частных домов. Для монтажа вентиляционных систем в хозяйственных целях, как правило, применяются круглые воздуховоды. Однако для внутридомовых вентиляций могут использоваться и прямоугольные воздуховоды, а круглые вентиляционные трубы в таком случае используются только для стыковки коммуникации с вытяжным прибором, таким образом, выступая в роли переходного элемента. Вентиляционные конструкции в жилых помещениях контролируют чистоту воздуха, влажность и запылённость, а также способствуют устранению неприятных запахов.

2. На различных производственных предприятиях. Для организации вентиляции на производствах чаще всего используют круглые воздуховоды, которые отличаются высокими пропускными показателями. Материалом для круглых воздуховодов, устанавливаемых на производствах, в большинстве случаев служит оцинкованная сталь. Конструкции из таких труб отлично справляются с удалением дыма, углекислого газа, различных химических соединений и т. д.

Полезная информация! Стоимость на круглые изделия ниже, чем на прямоугольные аналоги, поэтому организация такой вентиляции является более выгодной с финансовой точки зрения.

Вентиляционные системы устанавливаются в зданиях и сооружениях всех типов и любого назначения, самые крупные и мощные создаются для производственных предприятий

3. В санитарных учреждениях. Сегодня медицинские учреждения оснащаются вентиляционными каналами, собранными из труб круглого сечения. Это обуславливается всё той же высокой пропускной способностью круглых воздуховодов, которая позволяет обеспечить быстрое и качественное удаление неприятных запахов, а также снизить концентрацию углекислого газа в больничных палатах. Качественная циркуляция воздуха по таким каналам позволяет улучшить микроклимат помещений и снизить риск распространения той или иной инфекции.

4. В учреждениях общепита. Постройки, которые относятся к зданиям общественного питания, в большинстве случаев имеют вентиляцию, выполненную из круглых труб. В этом случае очень важно, чтобы трубы были выполнены из материала устойчивого к коррозийным воздействиям, поэтому в общепитах используются оцинкованные или полимерные воздуховоды. Основные функции этих систем — отвод дыма, запахов, а также поддержание нормального коэффициента влажности в помещениях.

Виды вентиляционных воздуховодов

Все существующие на сегодняшний день воздуховоды подразделяются на два основных вида:

Жёсткие вентиляционные каналы монтируются из прямоугольных или круглых труб, которые производятся из оцинковки или алюминия. Совокупность оборудования, используемого для производства таких воздуховодов, называют автоматической линией.

Жёсткие воздуховоды имеют ряд преимуществ, на которые стоит обратить внимание:

Жесткие виды воздуховодов более востребованы, так как имеют высокую пропускную способность

Гибкие воздуховоды используются гораздо реже для организации вентиляции. Его применение, как правило, обуславливается необходимостью организации вентиляции в сложном (по конструкции) и компактном помещении. Их часто используют для активных вентиляционных коммуникаций, среди которых встречаются вытяжные системы, оснащённые вентилятором.

Гибкие воздуховоды отличаются более высокой стоимостью по сравнению с жёсткими аналогами. Начинать производство воздуховодов рекомендуется именно с жёстких моделей, так как они более востребованы на современном рынке. Сам процесс изготовления прямоугольных или круглых вентиляционных труб из оцинковки не отличается особой сложностью.

Круглые и прямоугольные воздуховоды

Все воздуховоды подразделяются на две основные разновидности, в зависимости от формы сечения:

Круглые. Такие воздуховоды являются менее дорогостоящими, что отражается на их популярности. Изделия такой формы отличаются высокими пропускными способностями и не требуют большого пространства при организации вентиляционной системы. Вентиляционные трубы такой формы способны выдерживать более высокие показатели давления, нежели прямоугольные аналоги.

Трубы круглой формы изготавливаются и из металлов, и из полимерных материалов

Наиболее популярными материалами, которые используются для производства воздуховодов с круглым сечением, являются:

Полезная информация! Круглые вентиляционные трубы легко поддаются очистке, что является важным преимуществом.

Такие воздуховоды являются более функциональными и используются для достижения максимальных результатов. Коммуникация, выполненная из круглых труб, также отличается хорошим коэффициентом жёсткости, что влияет на её эксплуатационный срок.

Прямоугольные. Воздуховоды с такой формой сечения применяются в частных целях гораздо реже, однако, их использование для организации внутридомовой вентиляции имеет свои плюсы. В первую очередь отметим эстетичность этих изделий. Благодаря прямоугольной форме монтаж таких изделий можно производить максимально компактно, вплотную к рабочим поверхностям помещения. Визуально такой воздуховод будет гораздо более органично вписываться в интерьер помещения. Во время монтажа таких вентиляционных труб необходимо запомнить одно важное правило: лучше всего проводить их установку под потолками.

Прямоугольные воздуховоды используются и на предприятиях различной направленности. Основной недостаток изделий с такой формой сечения — низкие шумоизоляционные качества, поэтому в случае частного использования прямоугольной вентиляции зачастую требуется организация дополнительной изоляции, что повышает общие финансовые затраты. Специалисты рекомендуют использовать полимерные прямоугольные воздуховоды для прокладки внутри квартир и частных домов, так как они отличаются более высокими звукоизоляционными качествами.

Прямоугольные воздуховоды из стали используются только на предприятиях, поскольку они отличаются высоким уровнем шума

Оборудование для производства воздуховодов

Отдельные элементы вентиляционных коммуникаций производятся по чертежам. Их изготовление регламентируется стандартными техническими условиями.  Если в качестве материала для воздуховодов выступает сталь (чёрная или оцинкованная), то тогда изделия получают спиральным способом. Этот метод включает в себя несколько вариантов исполнения:

Помимо этого, на сварке или фальцах выполняются изделия и из других материалов. Рассмотрим их более подробно:

Большой популярностью пользуется сварная технология продольной отбортовки. Такой способ учитывает использование специализированного оборудования, которое выполняет контактную сварку изделий. Для изготовления титановых воздуховодов также используется специальное оборудование. Это связано с тем, что титан является очень прочным металлом и требует особого подхода. Сварку титановых вентиляционных элементов называют аргонодуговой и она выполняется с использованием специальных электродов.

Фальцы на вентиляционных трубах из нержавейки или алюминия обязательно должны соответствовать техническим нормам и иметь определённые размеры. Показатель сечения фальцев должен составлять 500 мм. Фиксация фальцев выполняется посредством точечной сварки, а также для их крепежа используют заклёпки. Фальцы в обязательном порядке должны располагаться в конце и в начале сегмента вентиляционной коммуникации.

Соединение деталей воздуховодов может производиться разными способами, в том числе без использования сварки

Производство воздуховодов прямоугольного сечения

Как уже было сказано выше, прямоугольные (или квадратные) вентиляционные коммуникации могут прокладываться как в частных, так и в производственных целях на промышленных предприятиях.

Стыки изделий заделываются следующими методами:

Производственный процесс, направленный на изготовление прямоугольных изделий, не отличается особой сложностью и включает в себя несколько основных этапов, на которые стоит обратить внимание:

  1. В первую очередь по условной, развёрнутой на плоскости поверхности воздуховода производится раскрой листа металла.
  2. Второй этап является формообразующим и протекает с использованием листогибочного оборудования, которое сгибает заготовку. Гибка заготовки выполняется до придания ей формы воздуховода.
  3. На третьем этапе производится заделка стыков.

На сегодняшний день самым простым методом заделки стыка изделия считается механический. Организация замка не только ускоряет производственный процесс, но и снижает общие трудозатраты. Основной минус этой технологии заключается в том, что она снижает герметизационные показатели детали. Кроме этого, на замок расходуется дополнительный материал.

Полезная информация! Механический замок является оптимальным решением для воздуховодов, которые имеют небольшую толщину стенки и аналогичную протяжённость.

Для скрепления вентиляционных труб в продольной плоскости также можно использовать пайку. Пайка, как и организация механического замка, требует небольшой толщины стенки (до 1,5 мм). Использование пайки позволяет добиться хорошей герметичности воздуховода.

Соединение элементов прямоугольного воздуховода можно производить специальными замками

Заделка стыков вентиляционных сегментов может производиться с использованием сварочного оборудования. Как правило, сварка применяется для вентиляционных труб, толщина стенки которых превышает показатель в 1,5 мм. Воздуховоды, полученные посредством сварки, имеют самую высокую герметичность и отличаются хорошей надёжностью.

Изготовление воздуховодов круглого сечения

Круглые воздуховоды широко распространены на современном рынке и производятся в больших масштабах для использования в хозяйственных и промышленных целях. Дешевизна, а также высокая пропускная способность этих изделий обуславливает их популярность. Материалом для изготовления круглых вентиляционных труб в большинстве случаев выступает оцинкованная сталь.

На сегодняшний день существует два основных способа изготовления вентиляционных труб с такой формой сечения:

  1. Сгибание на станке, оснащённом вальцами. Заделка шва, сформированной на вальцовочном оборудовании детали, выполняется двумя методами: сваркой и организацией фальцевого замка.
  2. Второй способ изготовления воздуховодов подразумевает использование специального навивочного станка.

Вальцовка вентиляционных изделий имеет неоспоримое сходство с технологией производства прямоугольных моделей. В свою очередь, использование навивочного станка упрощает производство этих изделий, так как исключается один из этапов, а именно: заделка швов. Помимо этого, воздуховоды, выполненные навивным способом, могут иметь нестандартные размеры, поэтому такую технологию используют для производства уникальных вентиляционных труб под заказ.

trubamaster.ru

Изготовление вентиляции в частном доме: особенности процесса

Для частных и многоэтажных жилых домов, производственных и общественных зданий, школ, детских садов и лечебных учреждений изготовление системы вентиляции происходит по одному и тому же принципу и из одинаковых материалов, если дело касается металла. Основную часть этих конструкций составляют воздуховоды, которые делаются на специальных станках в основном из оцинкованной листовой стали и алюминиевых сплавов (такие трубы в небольших количествах также можно изготовить кустарным способом).

Изготовление воздуховодов вентиляции из металлических труб

Помимо жёстких труб делают ещё и гофрированные, а также изготавливают приточно-вытяжные зонты и щели, тройники и угловые фитинги для поворотов. Обо всём этом ниже, а в помощь — видео в этой статье.

Вентиляция

Примечание. Вентиляционные системы могут быть приточными, вытяжными и приточно-вытяжными, каждая из которых может быть либо естественной, либо механической (принудительной). Кроме того, приточные и вытяжные системы могут быть общего или местного назначения. Второй вариант чаще всего используется на производстве, так как цена на энергозатраты в данном случае значительно ниже.

Станки

SPIRO Tubeformer 2020

Tubeformer 2020 представляет собой спирально-навивной стан, изготовленный швейцарской компанией SPIRO (цена соответствующая качеству продукции) для производства воздуховодов крупного размера, как для потребностей воздухообмена, так и для изготовления пенополиуретановых оболочек для шахт и мостов.

Диапазон сечения изготавливаемых труб колеблется от 80 мм до 2000 мм, с толщиной стенок от 0,4 мм до 2,0 мм, но длина продукции при этом не ограничивается. Станок потребляет 11кВт, 3×380В и 50Гц электроэнергии.

SPIRO Tubeformer 1602 PRO

Tubeformer 1602 PRO представляет собой спирально-навивной стан, изготовленный швейцарской компанией SPIRO для изготовления воздуховодов крупного размера, как для потребностей воздухообмена, так и для изготовления пенополиуретановых оболочек для шахт и мостов.

Диапазон сечения изготавливаемых труб колеблется от 80 мм до 1600 мм, с толщиной стенок от 0,4 мм до 1,5 мм, но длина продукции при этом не ограничивается. Станок потребляет 15кВт, 3×380В и 50Гц электроэнергии.

SPIRO Plasmacutter Florett

Plasmacutter Florett — это станок плазменной резки с широким спектром листового металла, производимый компанией SPIRO и оснащённый компьютерной программой управления, которую настраивают своими руками для обеспечения трёхмерного моделирования деталей, в частности вытяжных зонтов, щелей и разных (круглых, овальных, прямоугольных) фитингов.

Рабочий стол данной модели имеет 3000×1500 мм, на общей поверхности 3990×2140 мм, траверс, со скоростью движения 40 мм/мин и точностью реза до 0,5 мм. При этом AC Servo 4000И, 50/60Гц и 2,5кВА, а Plasma 60А, 230/400В, 3 Phases 11кВА, с общей массой 780кг.

SPIRO Gorelocker COMBI T

Gorelocker COMBI T, как на фото вверху — это станок для изготовления сегментных отводов и других фасонных изделий сделан швейцарской компанией SPIRO и в данной области признан лидером среди производителей такого оборудования.

Диаметр отводов имеет от 125 мм до 1250 мм при толщине стенки от 0,4 мм до 1,5 мм для чёрной стали, от 0,4 мм до 1,0 мм для нержавеющей, от 0,4 мм до 1,5 мм для алюминия и от 0,4 мм до 1,25 мм для меди. Параметры электросети 5кВА/400В/50Гц, 3 фазы.

SPIRO Stitchwelder 1000/1270/1540

Stitchwelder 1000/1270/1540 — это станки шовной сварки отличного качества, производимые швейцарской компанией SPIRO и их используют для сваривания труб без повреждения лицевой части обрабатываемого металла. Это позволяет не прибегать к герметической покраске изделий.

В зависимости от модификации агрегата 1000/1270/1540 длина свариваемого шва может быть 50/1000/50-1270/50—1500 мм, нахлёст 6/8/8 мм соответственно, при толщине металла 0,4-1,0 мм, диаметре заготовки 75-1000 мм. Диаметр медной проволоки с круглым сечением для сваривания 2,0 мм, а скорость сваривания шва от 3м/мин до 1212м/мин (инструкция для выбора режима прилагается).

Круглое и прямоугольное сечение

Круглые воздуховоды

Прямоугольные воздуховоды и фитинги

Примечание. Для монтажа вентиляции в частном доме обычно применяют прямоугольные воздуховоды, хотя некоторые элементы могут быть круглыми, например, соединение кухонной вытяжки с вентиляционным окном.

Заключение

В заключение можно сказать несколько слов про изготовление вентиляционных решеток. Они могут быть жёсткими и регулируемыми, с одними или двумя рядами жалюзи или задвижкой. Производятся из пластика, оцинкованной стали и алюминиевых сплавов.

gidroguru.com

Производство воздуховодов в Москве

Производство воздуховодов для вентиляции – приоритетная специализация компании «ВоздухВент». Предлагаем изготовление качественных изделий в кратчайшие сроки. Наша продукция предназначена для обеспечения стабильной работы вентиляционной системы промышленных зданий, коммерческих объектов, жилых домов.

Мы производим и поставляем оборудование и комплектующие элементы для вентиляционных систем, которые полностью соответствуют стандартам ГОСТа и СНиПа. Производство воздуховодов осуществляется с учетом конструктивных особенностей конкретного объекта. Благодаря индивидуальному подходу клиенты получают возможность заказать подходящие изделия для установки в системе вентиляции.

Наша продукция

Производство воздуховодов в Москве осуществляется с помощью высокоточного оборудования. Благодаря накопившему опыту компания предлагает разные виды изделий: стандартные спирально-навивные, прямошовные, прямоугольные и круглые. Предлагаем клиентам:

Наша продукция соответствует стандартам качества благодаря тщательному контролю над процессом изготовления. Сотрудники компании проводят многоступенчатое тестирование продукции, и только затем она поступает в продажу.

Сферы применения

Стойкие к коррозии и механическим воздействиям элементы вентиляции целесообразно применять для обустройства:

Наша продукция актуальна для химической, фармацевтической и косметической промышленностей. Ее целесообразно использовать для установки как на мелких, так и на крупных предприятиях.

Преимущества заказа у нас

Клиенты заказывают производство вентиляции у нас, так как компания «ВоздухВент» обладает рядом преимуществ:

Компания быстро выполняет заказ любой сложности. Готовая продукция всегда имеется в наличии (образцы Вы можете найти на сайте).

Остались вопросы?

Если какие-то вопросы остались нерешенными, свяжитесь с нашими специалистами. Консультация бесплатная! Чтобы получить ее, воспользуйтесь:

vozduhvent.ru

Изготовление воздуховодов и систем вентиляции

Классификация воздуховодов

Эти элементы систем вентиляции классифицируются как по материалу, из которого изготовлены, так и по особенностям конструкции и формы.

В производстве вентиляционных воздуховодов используются:

По конструкции воздуховоды бывают жесткие, гибкие, сварные (из черной стали), спирально навивные (с уменьшенным уровнем вибрации и шума), по форме – прямоугольные и круглые. Элементы в системы соединяются при помощи специальных крепежных элементов или ниппелей.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Производство воздуховодов из оцинкованной стали для систем вентиляции

Самые прочные воздуховоды из стали – они не боятся огня, устойчивы к образованию ржавчины, просты в монтаже и могут служить в течении десятилетий. Самые дешевые изготовлены из оцинкованной стали, материалы из нержавейки и алюминия обладают более высокой стоимостью. Вентиляции из оцинковки монтируются в промышленных и общественных зданиях с большой площадью.

Пластиковые системы бывают как прямоугольные, так и круглые, дешевые и легкие, износостойкие и герметичные, простые в монтаже (используются колена и фитинги), но плохо переносят механические воздействия.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Изготовление воздуховодов из пластика (полипропилена)

Однако эти характеристики вполне подходят для использования в жилищном строительстве, для которого характерны частые изменения интерьера. Изделия из пластика пригодны так же для использования в производственных зданиях, в которых необходимо выводить пары щелочей и кислот. Такие системы выдерживают температуру до +85оС и не боятся ультрафиолетовых лучей. Огромное преимущество – возможность систему почистить и продезинфицировать.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Производство круглых воздуховодов из нержавеющей стали

Системы из нержавеющей стали чаще всего монтируют для отвода продуктов сгорания газа и дыма. Они могут быть как жесткие, так и гибкие. Из алюминия изготавливают только гибкие воздуховоды, полностью герметичные, негорючие, устойчивые к образованию коррозии, с почти идеально гладкой внутренней поверхностью. Они могут прослужить до 10-и лет, а относительно низкая стоимость (если сравнивать со сталью) позволяет сэкономить средства.

Воздуховоды из полимерно-алюминиевого листа с арматурой производят только гибкие. Они прекрасно поглощают шум, поэтому используются при монтаже вентиляции в жилых зданиях. Еще одна сфера применения гибких воздуховодов – периферийные части систем кондиционирования и вентиляции в больших промышленных и общественных зданиях с низким уровнем давления.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Производство гибких воздуховодов

Гибкие системы всегда круглые, с сечением от 76 до 710 мм. Они могут быть без каркаса и со стальным каркасом. Если производится материал с повышенными звукоизоляционными показателями, то он может состоять из нескольких слоев (до шести). В качестве звукоизолятора используются минеральные волокна толщиной до 25 мм. В производстве может использоваться так же микроперфорация для внутреннего слоя воздуховода.

Если сравнивать жесткие и гибкие системы, то более выгодны последние. Для изготовления гибких элементов требуется меньше сырья, они обладают небольшим весом, что облегчает монтаж и систему в целом. Элементы в системе соединяются при помощи хомутов, лент, вставок и стяжек из металла или нейлона.

Существует так же отдельная, особенная группа воздуховодов – стальные полугибкие гофрированные. В магазины они поставляются в сжатом виде. Если такой материал разжать, то заново сжать его уже невозможно. В России подобные материалы используются редко. В Европе их применяют при монтаже систем отвода воздуха из ванных и туалетов жилых зданий.

Из анализа статистических данных можно сделать вывод, что сфера применения круглых воздуховодов гораздо шире, чем прямоугольных.

Круглое сечение обеспечивает наименьшее сопротивление потоку воздуха. Соединения при помощи ниппелей и наружных муфт обеспечивают полную герметичность системы. Прямоугольные элементы стыкуются друг с другом, при помощи уголков, защелок, фланцев. Системы с прямоугольным сечением монтируют, если их необходимо скрыть под подвесными или натяжными потолками.

Необходимые вложения и особенности изготовления воздуховодов

Технология производства воздуховодов с жесткой конструкцией достаточно простая – это операции по сгибанию стального листа при помощи специальных машин. Изготовление гибких элементов более сложное, поэтому для начинающего бизнесмена предпочтительнее жесткие. Следует так же учитывать, что при изготовлении круглых труб требуется меньше сырья и трудозатрат. Главное в этом бизнесе – правильно выбрать помещение и оборудование для производства воздуховодов.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Полный цикл изготовления прямоугольных воздуховодов

Оборудование в этом производстве достаточно крупногабаритное, поэтому здание потребуется большое. Кроме производственного цеха должно хватить места для складирования сырья и готовой продукции, помещений для персонала. Аренда, ремонт и регистрация потребует примерно 100-150 тысяч рублей. Для регистрации лучше всего выбрать ООО (даже в том случае, если владелец один). Эта огранизационно-правовая форма позволит со временем расширить предприятие и привлечь сторонних учредителей (если возникнет необходимость).

При выборе производимой продукции необходимо руководствоваться спросом и объемом сырья и трудозатрат. Более высоким спросом пользуются круглые изделия, они так же требуют меньше сырья и труда. Если средств для начальных вложений не очень много, можно этим и ограничиться. Но лучше все таки изготавливать как круглые, так и прямоугольные материалы.

Стандартная линия для производства воздуховодов состоит из:

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Демонстрация работы линии

Прямоугольные воздуховоды чаще всего прямошовные, а круглые могут быть:

Если шов сварной, то требуется сварочный автомат. Для изготовления фальца придется купить специальный станок. После гибки листа требуется осадка фальца. Для проведения этой операции тоже требуется специальное приспособление.

Линия для производства воздуховодов с круглым сечением стоит от 1,4 миллионов рублей, для изделий с прямоугольным сечением – от 1,7 миллионов рублей. Это значит, что объем начальных затрат зависит от того, какие виды продукции будут производиться. То есть, при изготовлении одного вида продукции начальные затраты примерно в два раза меньше, чем при изготовлении продукции с различным сечением. К начальным затратам относится так же затраты на закупку сырья, зарплату, налоги, коммунальные платежи. Но из данных статистики специалисты сделали вывод, что в этой сфере бизнеса начальные затраты окупаются за 6-9 месяцев, то есть, рентабельность превышает 50%.

Расширение бизнеса. Изготовление систем вентиляции

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Проектирование системы вентиляции воздуха

При хороших результатах существуют целых два направления расширения этого бизнеса. Первый вариант - производство систем вентиляции. Ведь система вентиляции состоит не только из воздуховодов. Для монтажа требуются соединительные элементы: муфты, отводы, врезки, заглушки, перфоленты, «зонты». Их можно изготовить из некондиционного товара или отходов, которые остаются от производства труб.

Но при расширении придется докупать оборудование для производства вентиляции: штампы, токарные станки, приспособления для нарезки резьбы, это значит, что объем начальных затрат увеличится.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

О системах вентиляции

Второй вариант – предложить потребителям услуги по монтажу систем кондиционирования, вентиляции, очистки воздуха. На этом этапе большие начальные вложения не потребуются. Проблема может возникнуть при поиске квалифицированных специалистов, способных создать проекты подобных систем.

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов. Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Сохраните статью в закладки. Пригодится;) Следите за обновлениями в Фейсбуке:

Следите за обновлениями Вконтакте:

→  10.12.2014

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

to-biz.ru


Смотрите также