Сферическая фреза по дереву


Фреза сферическая по дереву

Фрезеровка предоставляет практически неограниченные возможности по обработке заготовок. Формирование кромок, пазов и канавок различной глубины и формы – для каждой операции есть свои виды фрез по дереву для ручного фрезера, позволяющие выполнять работу максимально эффективно. Какие бывают фрезы по размерам, форме, конструкции и типам лезвий – вся нужная информация в одном обзоре.

Разновидности диаметра хвостовика

Перед тем как выбрать фрезу, надо в первую очередь определиться со способом ее крепления, а точнее, в каких единицах измеряются диаметр хвостовика — дюймах или миллиметрах. Это зависит от того какие в комплекте с фрезером идут цанги — втулки, в которых зажимается хвостовик:

  • Если они измеряются в миллиметрах, то самые распространённые это на 6, 8 и 12 мм.
  • Когда размер указывается в дюймах, то обычно выбирать приходится только из двух из них – это четверть и половина дюйма.

Это важно! При переводе дюймов в единицы СИ получается 6,35 и 12,7 мм, но, несмотря на столь незначительную разницу, миллиметровый хвостовик не совместим с дюймовой цангой и наоборот. Вал фрезерной машины вращается со скоростью до 25000 оборотов в минуту, поэтому малейшие несоответствия повлекут за собой в лучшем случае порчу инструмента.

Типы конструкции фрез

В зависимости от стоимости и назначения, они выпускаются в следующих конструкционных модификациях:

Сборные

В основе такой стальная болванка необходимой формы, к которой приварены режущие кромки. Благодаря простоте изготовления, таких моделей на рынке большинство.

Со сменными режущими кромками

Отличаются большим сроком службы, так как ножи для них делают двусторонними – когда лезвие затупилось, его переворачивают.

Монолитные

Режущие кромки выточены прямо в основании – при работе с таким инструментов пропадает даже гипотетическая возможность, что нож отломается, но после нескольких заточек фрезу придется менять.

Типы лезвий фрез

Фрезы бывают с вертикальным, наклонным или спиральным расположением лезвий. Если они прямые, то кусочки дерева будут срублены с заготовки, а наклонные их срезают, что уменьшает вероятность возникновения сколов и увеличивает общее качество фрезеровки.

По материалу и характеристикам лезвия выпускаются двух типов:

  • HM – быстрорежущие. Используются для обработки мягких пород дерева или алюминия.
  • HSS – твердосплавные. Предназначены для твердых материалов, поэтому у таких режущих кромок лучше температурный коэффициент и прочие характеристики, что также отражается на их цене.

Кроме лезвий, в зависимости от того, в каком месте и какой формы нужно получить выемку в заготовке, используются соответствующие типы фрез для ручного фрезера по дереву.

Фрезы пазовые

Предназначены для выборки паза необходимой ширины и глубины в середине детали или от ее края и к центру. Чаще всего применяется при создании соединения типа шип-паз. При необходимости, если позволяет конструкция упора фрезерной машины, то ширина паза может регулироваться без замены фрезы на бо́льшую по диаметру.

Пазовые прямые

Простейший инструмент цилиндрической формы, после использования которого в заготовке остается прямоугольный в сечении паз. Преимущественно используется с погружными фрезеровальными машинами, хотя возможно и применение их с другими моделями.

Пазовые галтельные

Их режущая головка имеет закругленную форму, благодаря чему в разрезе паз напоминает литеру «U» — в зависимости от глубины реза стенки закругляются сразу же от поверхности заготовки или сначала некоторое время идут от нее под прямым углом.

Пазовые галтельные V образные

Хотя по определению «галтель» это именно полукруглая выемка, к галтельным относится и фреза, дающая в разрезе «V»-образный паз. Если работа предполагает изготовление пазов с разными углами наклона стенок, то надо иметь соответствующий комплект инструментов.

Пазовые конструкционные (Т образные и ласточкин хвост)

В сечении полученные пазы образуют перевернутую букву «Т», основание которой выходит на поверхность или правильную трапецию, большая сторона которой обращена к центру заготовки. Это одно из самых надежных соединений, заготовки задвигаются одна в другую и другим способом разъединить их не получится.

Пазовые фасонные

Наряду с галтельными используется для получения фигурной резьбы и обработки кромок. В сечении пазы напоминают фигурные скобки. Фрезеровать можно как пазы в центре заготовки или снимать кромки с ее краев. Если изготавливается сложный рисунок, то предварительно по его контуру рекомендовано пройти прямой пазовой фрезой – это упростит последующую центровку и уменьшит нагрузку на фрезеровочную машину при применении фасонной фрезы.

Фрезы кромочные

Чаще всего изготавливаются с подшипником, который позволяет обрабатывать кромки и торцы заготовок не только посредством настройки опорного стола, но и по шаблону.

Кромочные прямые

Для получения плоскости торца заготовки, перпендикулярной пласти (верхней части обрабатываемой детали). При наличии на фрезе подшипника можно обрабатывать кромки округлой формы. Сам подшипник может быть настроен заподлицо к режущим лезвиям или иметь больший/меньший диаметр, что расширяет возможности использования оснастки.

Кромочные калевочные

Для получения прямой, дугообразной или волнистой фигурной кромки – в зависимости от используемой части фрезы можно смягчить ребро заготовки, скруглить его (двойные фрезы позволяют делать это за один проход), сделать кромку с фальцем и губкой или получить полустержневой выступ. Широко используются для изготовления орнаментов сложной формы. При выборе двойной фрезы надо обращать внимание на возможность регулировки расстояния между режущими лезвиями.

Кромочная колевочная регулируемая фреза.

Кромочные фальцевые

Используются при необходимости выбрать паз прямоугольной формы или четверть на ровной или изогнутой заготовке. Применяя двойной проход, получают шип нужного размера. Глубина выборки регулируется положением фрезеровочной машины или упорным подшипником.

Кромочные конусные

В зависимости от угла наклона кромки фрезы, они используются для подготовки заготовок перед соединением, получения декоративной фаски или для обработки деталей мебели, которые затем будут соединены в изделия круглой (многоугольной) формы.

Кромочные галтельные

Применяются для получения паза округлой формы на кромке прямой или фигурной заготовки. Для исключения возможности перекоса фрезы, изготавливается с двумя подшипниками. Результат работы получается такой же, как и при использовании пазовых галтельных фрез, но в ряде случаев кромочные применять гораздо удобнее.

Кромочные фигурные

Другое название – мультипрофильные. Так как они достаточно массивные и одновременно работают с большой площадью заготовки, применение таких фрез рекомендуется на фрезеровочных машинах мощностью не меньше чем 1600 Ватт. Для работы используется весь профиль фрезы сразу или в различных комбинациях, что позволяет получать кромку стандартной или заданной мастером формы.

Кромочные полустержневые

Прямое назначение фрезы – обработка кромок заготовок для получения полукруглого выступа. Также есть много дополнительных способов применения – к примеру, если обработать такой фрезой прямоугольную заготовку с двух сторон, то она станет стержнем. Кроме этого с ее помощью получают профили с фаской и кромкой сложной формы, а также шарнирные соединения (при обработке заготовки в паре с галтельной или калевочной фрезой).

Фрезы комбинированные

Применяются для сплачивания и сращивания деревянных заготовок – объединения их по кромке (для угловых соединений) или торцевой части (для получения широкой доски из нескольких мелких). Комбинированные фрезы объединяют в себе пазовые и шиповые, и рассчитаны, чтобы за один проход создавать оба этих элемента. Использование фрезеровки для этой цели увеличивает склеиваемую площадь досок и отшлифовывает поверхности для их максимального прилегания друг к другу.

Комбинированные универсальные

Позволяют получить совмещаемые плоскости с шипом и пазом, расположенными под углом друг к другу. Используется одна и та же фреза для обеих сращиваемых заготовок – так как ее не приходится менять, это ощутимо уменьшает время обработки.

Пазо-шиповые

Используется комплект из двух отдельных фрез – для создания паза в одной заготовке и шипа в другой. Дополнительных промеров и подгонок не потребуется, так как размеры режущих кромок уже рассчитаны при изготовлении инструмента.

Для изготовления вагонки

Используются по тому же принципу, что и пазо-шиповые, но позволяют получить соединение фигурной формы с большей площадью соприкосновения заготовок, что улучшает характеристики изготавливаемой таким способом вагонки.

Комбинированные рамочные

Наборные фрезы, позволяющие в нужном мастеру порядке располагать на оси режущие лезвия. Состоят из основания, режущих лезвий, упорных подшипников (одного или нескольких), стопорной шайбы и гайки-фиксатора. При изменении конфигурации фрезы ее основание не вынимается из цанги фрезеровочной машины, чтобы сохранить ее первоначальную настройку.

Фрезы фигирейные

Основное предназначение – декоративная обработка кромок деталей, предназначенных для создания филенок. Фигирейные фрезы оснащены подшипником, поэтому работать можно с прямоугольными и фигурными заготовками. Так как филенки это обычно крупные детали, то средний диаметр фрез составляет 50-70 мм – для их использования желательно использовать фрезеровальную машину мощностью от 1500 Ватт.

Фигирейные горизонтальные

Используется для частичной обработки филенки. Так как форма фрезы предполагает выборку, начиная от упорного подшипника – это не позволяет сразу же получить шип для вставки филенки в раму. Для его формирования требуется дополнительная обработка кромки.

Фигирейные горизонтальные двухсторонние

Значительно упрощают процесс работы, так как обработку детали можно выполнить за один проход фрезы, формируя одновременно фигурную часть филенки и шип для вырезанного в раме паза.

Фигирейные вертикальные

В первую очередь такие фрезы применяются для изготовления плинтусов различной формы, но на практике их возможности гораздо шире – все зависит от того, как настроить и держать фрезеровочную машину. После обработки на заготовке образуется декоративное обрамление и шиповое соединение.

Это все основные разновидности фрез по дереву для ручного фрезера, но дополнительно надо учитывать, что каждая из них изготавливается в нескольких размерах, так что у профессионального столяра для их хранения должен быть отдельный шкафчик немаленьких размеров.

Использованы фото известного производителя фрез Энкор.

srbu.ru

Что такое ручной фрезерный станок

Ручным фрезерным станком в домашних условиях обрабатываются мелкие деревянные детали. Рассмотрим, какие бывают комплекты фрез и для чего они используются.

Основное применение:

  • Для установки дверей
  • Для монтажа оконных рам (рамочные фрезы)
  • При обтачивании небольших брусков и планок
  • При создании отверстий для установки дверных и оконных замков

Фрезер используется только в точечных работах на небольших деревянных участках.

Мощность инструмента бывает:

Лёгкая модель имеет мощность до 750 Вт. Подходит для выполнения мелких работ в домашних условиях.

Обладая мощностью 750–900 Вт, модель является востребованной. Это незаменимый помощник во время монтажа мебельной обвязки и создания фигурных деталей из деревянных брусков.

Тяжёлая модель используется для выполнения профессиональных изделий. Она имеет мощность 900–1200 Вт.

Классификация насадок по дереву для ручного фрезера

Независимо от технических характеристик, оснастку можно разделить по специфике использования.

Спиральный резец позволяет находиться инструменту в постоянном контакте с древесным материалом. Это приводит к более ровному резу.

С помощью профильных оснасток закругляют углы, снимают фаски и делают выборку канавок. Микрошиповая фреза – одна из разновидностей. На ней присутствуют боковые и торцевые кромки. При помощи этой фрезы формируется соединение «шип – паз»;

Кромочный вид резца, который придает кромке эстетичный вид. В нем отсутствуют ножи на конце, а наличие подшипника на конструкции способствует выполнению кромки столешницы по лекалам и получения фаски на кромке изделия.

Чтобы деревянные заготовки выглядели чисто – с  пазами и канавками, стоит остановить свой выбор на пазовых длинных резцах. Они могут представлять собой как твердосплавный монолит, так и стальной инструмент с быстрорежущими напайками. Плиты МДФ и ДСП обрабатывают удлиненным режущим инструментом для ручного фрезера.

Сферические фрезы по дереву имеют круглое очертание. Ими обрабатывают торцы деревянных деталей, создают пазы. Отличительной чертой этого типа резца является наличие режущей части по всей окружности. Это преимущество даёт возможность инструменту работать под любым углом как на всей рабочей поверхности, так и на отдельных участках.

Как выбрать пазовые фрезы. Их основные виды

Цилиндрическая форма резца после работы оставляет прямоугольное сечение в пазе. Это самый простой инструмент.

Фрезы с закругленной режущей головкой используют для фигурной обработки столярных заготовок. Применяют для декоративной обработки мебельных элементов, а сечение паза напоминает конфигурацию буквы U.

Резцы используют для получения на деревянной детали небольшой канавки V–образного вида. Боковые стенки ее между собой имеют угол 90˚.

Резец в заготовке образует перевёрнутую букву Т. Основание его имеет форму правильной трапеции. Это очень надёжное соединение. Если заготовки задвинулись между собой, то по-другому их не разъединить.

Инструмент используют для декоративных и кромочных работ. Их называют ещё филёнчатые. В сечении паза получается форма фигурной скобки. Фрезеруют не только центр, но и край заготовки.

Пальчиковые (обгонные) заточки состоят из хвостовой, основной и рабочей части. С помощью инструмента формируется углубление определённой конфигурации, обрабатывается кромка, врезаются петли или другие фурнитурные элементы. А на поверхности бруска можно выполнить декоративные элементы объёмных форм.

Резцы бывают выпуклые и вогнутые с реверсным вращением, что делает их универсальными. Они выполняют сложную или фигурную обработку деревянных заготовок.

Фреза имеет цилиндрическую форму, режущую кромку, дополнительные торцовые элементы, которые защищают дно канавки. Они идут со сменными ножами. Обрабатывают выемки и уступки. Заточка глубоко проникает в заготовку, обрабатывает отверстие и плоскость, которые расположены под углом 90˚ друг к другу.

Строительная индустрия предлагает фрезы наборные из 10, 12, 50 и 60 штук. Выбирать инструмент нужно по техническим параметрам.

С помощью некоторых фрез можно формировать два взаимно сочетающихся профиля, один из которых – ответный. Это может быть комплект из двух отдельных фрез, дополняющих друг друга («профиль–контрпрофиль»).

Строгальная фреза изготовлена из легкого, но прочного сплава, оснащена четырехсторонними твердосплавными ножами, предназначена для фугования гладких поверхностей древесины мягких и твердых пород или фрезерования криволинейных заготовок из дерева, фанеры, МДФ на фрезерных одношпиндельных станках с ручной и механической подачей заготовок.

Нужно обращать внимание:

  • на пайку, которая при длительной работе может потерять свою продольную устойчивость;
  • на пластину с хвостовиком, которые должны быть прочно припаяны материалом артикула ПСр 40 или ПСр 37,5 с серебром и медью;
  • на тепловую прочность, которая проверяется методом нагрева до температуры 200–250˚ С. В этом случае продольная ось не должна биться больше, чем на 0,05 мм.

Фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, имеют лучшую прочность, по сравнению с монолитными резцами из инструментальной стали.

Используются для получения на поверхности заготовок 3D рельефов. Хвостовик в конусной фрезе может иметь диаметр 4, 6 и 8 мм. Глубина рельефа зависит от выбранного диаметра хвостовика. Ею обрабатывают внешние кромки, декоративные фаски, мебельные детали, которые впоследствии будут соединяться в круглую форму.

  • Долбёжные

Данными фрезами выполняют долбёжно-пазовальные работы в древесных заготовках. Производители используют высокопрочную сталь с антикоррозийной защитой.

Размеры фрез по дереву

Основные параметры оснастки – длина и диаметр. Самым востребованным диаметром для хвостовика является размер 6, 8 и 12 мм. Он является ключевым для инструмента. В магазине продаются фрезы с диаметром ¼ дюйма – 6,35 мм и ½–12,7 мм. Они не подходят к 6 и 12 мм цангам.

Заключение

Ознакомившись с видами фрез, можно сделать вывод, что фрезерование имеет большие возможности – формирует кромки, филенки, пазы, канавки разной глубины и конфигурации. Каждый тип инструмента предназначен для определенного вида работы. Фальцевая фреза применяется для получения оконных пазов под стекло в деревянных рамах. Изготовление фасада мебели фасадными фрезами, плинтуса, паркетной доски, поручней, багета возможно другими видами. Сколько стоят фрезы по дереву, можно увидеть в любом строительном или специализированном магазине. Отдельная группа продукции – алмазные фрезы по дереву. Они отличаются самой высокой прочностью, но и цена в разы выше. Имеются фрезы по алюминию, по камню, по металлу, но это уже другая тема.

Во время работы ручным фрезером необходимо соблюдать технику безопасности. Обязательно должны быть спецодежда и респиратор.

pro-instrument.com

На что следует обратить внимание

При выборе конкретного варианта важно соблюдение нескольких требований, которые напрямую влияют на качество работы:

Точность исполнения Как известно, при обработке заготовок из древесины им должна придаваться определенная конфигурация, поэтому каждый элемент имеет свои параметры от угла наклона до ширины, глубины и т.д. Если фактические показатели не будут совпадать с заявленными, то и результат будет совсем не тем, который вы ожидали
Качество режущих кромок Это, пожалуй, самый важный критерий, так как от него зависит не только производительность работы, но и качество обработки. Если изделия сделаны из низкокачественного материала или имеют режущие части с изъянами, то вряд ли удастся с их помощью добиться идеально гладкой поверхности
Материал изготовления Элементы могут иметь режущие части из обычного металла, а могут оснащаться твердосплавными напайками, которые намного прочнее и имеют ресурс в несколько раз больше, единственный их минус – невозможность повторной заточки, хотя некоторые мастера делают и это. Отдельная группа продукции – алмазные фрезы по дереву, они отличаются самой высокой прочностью, но и цена в разы больше
Производитель Не будет преувеличением утверждение, что подавляющее большинство предлагаемых фрез имеют китайское происхождение и не отличаются высоким качеством, но ввиду низкой цены этот вариант самый популярный. Но если вы занимаетесь деревообработкой постоянно, то лучше выбирать более добротные решения отечественного либо западного производства

Совет! Если вы приобретаете данные элементы, то лучше всего выбрать набор из самых распространенных конфигураций, это позволит вам выполнять различные работы, кроме того, цена одного элемента в наборе в полтора-два раза ниже, чем при покупке поштучно.

Особенности выбора

Для начала рассмотрим важные критерии, которые следует учитывать, а затем расскажем об основных видах, которые используются в работе.

Основные параметры

Есть несколько важных моментов, которые нужно знать в обязательном порядке, иначе вы приобретете совсем не то, что вам нужно, перечислим их:

  • Диаметр хвостовика – он должен совпадать с цангой на вашем оборудовании, чаще всего используются варианты 6, 8 и 12 мм в метрической системе и ¼ или ½ в дюймовой, причем они не взаимозаменяемы и не подходят одна к другой. Поэтому необходимо в документации найти диаметр посадочного отверстия на вашем оборудовании, а лучше и вовсе приобрести набор цанг, что вы могли использовать любые типы оснастки;
  • По своей конструкции изделия могут быть монолитными, сборными, когда к металлической основе припаяны твердосплавные напайки, и со сменными фрезами, когда режущие элементы прикреплены винтами, и, когда одна сторона затупится, можно перевернуть их на другую и работать дальше;
  • Все элементы маркируются аббревиатурой НSS или НМ, первый вариант обозначает, что для изготовления была использована быстрорежущая сталь, а второй указывает на то, что в изделии присутствуют твердосплавные напайки. Быстрорез отлично подходит для работы с мягкими породами дерева, а твердый сплав применяется для твердых пород, а также для обработки ДСП и других листовых материалов;
  • Также элементы различаются по конфигурации и типу, режущая кромка может располагаться только в боковой части или по периметру, для работы с кромками на конце прикрепляется упорный подшипник, все конструктивные параметры наглядно показаны на схеме ниже;
  • Кроме того, изделия могут быть концевыми, то есть имеющими хвостовик, который вставляется в цангу, так и насадными, которые надеваются на вал и таким образом обрабатывают древесину. Второй вариант чаще всего используется на промышленном оборудовании и отличается большими размерами и высокой прочностью.

Виды концевых фрез

Так как при использовании в домашних условиях чаще всего применяется именно концевая фреза по дереву, то именно ее мы и рассмотрим более обстоятельно. Из всех вариантов можно выделить следующие группы:

  • Торцевая фреза по дереву предназначена для выборки пазов самого различного размера и конфигурации, этот вариант очень широко используется при изготовлении самых разных изделий, а также для создания системы соединения шип-паз. Именно поэтому изделия этой группы часто называют пазовыми, так как они всегда делают определенные углубления в поверхности;
  • Есть еще один вариант оснастки, который используется для выборки углублений, но отличающийся по конфигурации от торцевых вариантов – это спиральные фрезы по дереву. Они имеют особую конфигурацию, благодаря которой скорость работ повышается, но при этом если закрепить элементы в шпинделе не очень надежно, то глубина обработки будет очень сильно варьироваться из-за формы режущей части;
  • Борфреза по дереву по-другому называется шарошка и предназначена как для проделывания отверстий, так и для придания им определенной конфигурации.Этот вид обработки может использоваться как промежуточный этап в процессе изготовления тех или иных элементов или как финальная доводка конфигурации элементов;
  • Профильные фрезы по дереву – самая многочисленная группа, в которую входят как элементы для обработки торцов, так и варианты для выборки пазов сложной конфигурации и нанесения орнаментов на поверхность. Чаще всего с их помощью обрабатываются кромки для придания им определенной формы, что позволяет улучшить внешний вид любого деревянного изделия;
  • Разнообразные конусные варианты позволяют скашивать кромки под определенным углом, они имеют прямую рабочую часть, которая располагается под различным наклоном;
  • Сферическая фреза по дереву имеет круглую форму и используется как для обработки торцов, так и для создания пазов. Ее отличием является режущая часть по всей окружности, поэтому она может работать под разными углами и использовать как всю свою рабочую площадь, так и отдельные ее участки.

Что касается рабочего процесса, то тут важно использовать оборудование, мощность которого позволяет без проблем справиться с обрабатываемым материалом, все особенности крепления фрез подскажет инструкция, которая обязательно должна идти в комплекте с оборудованием.

Важно! При работе с фрезером не забывайте о соблюдении техники безопасности – рабочая часть вращается с большой скоростью, поэтому следует использовать оборудование аккуратно.

Вывод

С помощью фрез можно придать деревянной заготовке практически любую конфигурацию, сделать на ней углубления и даже рисунки. Видео в этой статье поможет разобраться в некоторых нюансах темы, а если у вас остались вопросы по тем или иным элементам, задавайте их в комментариях, вам ответят специалисты в самые короткие сроки.

rubankom.com

Что такое сферическая фреза

Такой фрезой называется инструмент, предназначенный для обработки сферических выемок или уступов. Представляет собой тело вращения. Их также называют шаровыми.

В целом состоит из таких элементов, как режущая часть и хвостовик. Поэтому они относятся к общему классу концевых фрез.

Эти фрезы имеют от двух до шести зубьев. Профиль резца имеет сферическую форму. Как правило, угол сферического участка режущей кромки составляет 180°. Выпускаются модификации с величиной угла меньше или больше 180°.

Для удаления стружки с зоны резки на фрезе имеются спиральные канавки. В случае со сменными пластинами они обычно отсутствуют.

Хвостовик может выпускаться как в цилиндрическом исполнении, так и в виде конуса Морзе. Использование конической формы хвостовика придает инструменту дополнительную прочность. Это позволяет изготовлять более длинные инструменты, которые используются для обработки глубоких углублений.

При вращении фрезы вокруг своей оси режущей кромкой осуществляется резание слоя заготовки. Благодаря сферической форме обеспечивается наиболее полный контакт с обрабатываемой поверхностью.

Однако на практике это приводит к некоторым сложностям. Вследствие сферического профиля толщина снимаемой стружки меняется от вершины режущей кромки к ее радиусу. Также угловая скорость при вершине резца равна нулю. Получается, в данной точке резка не происходит.

Эти проблемы решаются путем наклонного фрезерования. При этом чаще всего подача на фрезу осуществляется под углом.

Эти фрезы изготовляются, как правило, из твердосплавных материалов. Некоторые ее части могут быть произведены из инструментальной стали. Для увеличения износостойкости и прочностных характеристик на режущую кромку может наноситься покрытие из нитрида титана.

 

Где используется сферическая фреза

Широко применяется в следующих сферах деятельности

         — машиностроение;

         — инструментальное производство;

         — художественная фрезеровка;

         — деревообработка и столярное дело.

Особенно незаменимы сферические фрезы в производстве штампов, пресс-форм и деталей сложных форм. Благодаря сферической режущей кромке они позволяют добиться теоретически рассчитанной поверхности с учетом припусков. Также нашли свое применение в создании надписей на поверхности заготовок, в частности, в U-образной гравировке. Подходят для восстановления гравировки.

Данные фрезы используются для получистовой и чистовой обработки заготовок из таких материалов, как чугун, сталь, цветные металлы, дерево, фанера, оргстекло, акрил. Четырехзубовая модификация подходит даже для твердого материала, как закаленная сталь.

Разновидности сферической фрезы

В зависимости от конструкции и способа выполнения режущих пластин целесообразно выделить несколько видов фрез. Это сферические фрезы со съемными или напаянными резцами, со сменными головками.

Сферическая фреза с напаянными резцами

Эта фреза представляет собой цельную конструкцию. Отчасти из-за этого их также называют монолитными. Состоит из цилиндрического хвостовика и режущей части.

Режущие пластины, изготовленные из твердосплавных материалов, монтируются во фрезу путем впаивания. Благодаря этому, во-первых, обеспечивается высокая прочность всей конструкции инструмента, во-вторых, вращающий момент от шпинделя станка передается максимально полно к режущим кромкам.

Для удаления стружки с области обработки на фрезе имеется спиральная канавка с углом наклона 30°. Ее наличие положительно сказывается на сроке службы.

Достоинством этого инструмента является то, что ими можно обрабатывать материалы с твердостью до 45HRC. Обычно они выпускаются с диаметром от 0,4 до 25 мм.

Однако из-за проблем, возникающих при обработке вследствие сферической формы, стоимость использования такой фрезы все равно оставалось высокой. Поэтому были предложены варианты со сменными резцами и головкой.

Сферическая фреза со съемными резцами

Данные фрезы используются в случаях, когда не требуется достигать высокого качества обработки и имеется необходимость в большом диаметре вплоть 50 мм. Здесь уже хвостовик может быть произведен как в цилиндрической, так конической форму.

Твердосплавные режущие пластины устанавливаются в пазы и закрепляются при помощи крепежа. Обычно их во фрезе два и расположены они симметрично относительно оси.

Благодаря сменности пластин при больших масштабах производства достигается хороший экономический эффект.

Применяются в основном для получистовой и черновой обработки заготовок из титана, закаленной стали, черных и цветных металлов.

Сферическая фреза со сменными головками

Эта фреза находится между монолитными и со съемными резцами по диапазону диаметров. Они выпускаются с этим размером от 6 до 25 мм. При этом они находятся также примерно в середине по обеспечиваемой чистоте обработки.

Можно сказать, этот инструмент со сменными головками является результатом эволюционного развития концевых фрез.

Состоит из сменной головки, которая вкручивается в хвостовик. На самой головке расположены зубья. Как правило, число зубьев может быть от 4 до 6.

Чаще всего сменная головка изготовляется из твердосплавных материалов, а остальная часть из стали. В то же время есть модификации, в которых хвостовик тоже произведен из твердого сплава. Поверхность режущих кромок может иметь покрытие для работы с особо твердыми материалами как сплавы титана.

Благодаря всему этому прочностные характеристики инструмента почти приближаются как таковым у монолитных фрез.

Обычно канавка для выбрасывания стружки имеет винтовую форму. На ее поверхность может наноситься специальное покрытие для улучшения скорости выброса.

Из нюансов стоит отметить, что для достижения более чистой обработанной поверхности, рекомендуется придавать вращательное движение самой фрезе. Это делается, чтобы избежать так называемых точек, в котором скорость резца равна нулю.

 

Как и все концевые фрезы, этот тип инструменты сильно греется и имеется необходимость в организации охлаждения зоны резания заготовки. Для этого используются эмульсионные жидкости.

В целом выбор этой фрезы осуществляется в зависимости от материала заготовки, размеров требуемых выемок и параметров технологического процесса.

engcrafts.com

Какие бывают фрезы для ручного фрезера

Для начала предлагаем посмотреть видео:

А по устройству фрезы по дереву бывают:

  • монолитными;
  • составными;
  • насадными.

Монолитные фрезы в детальном описании не нуждаются.

А вот составные и насадные часто путают. Составные – это фрезы, в которых соединены в единое целое две и более разновидностей фрез на одном хвостовике. В них можно менять порядок наборки фрез и расстояния между ними, вставлять промежуточные втулки или подшипники.

А насадные имеют большое отверстие по центру и насаживаются на вал фрезеровального станка.

А по характеру и месту применения фрезы для ручных фрезеров бывают:

  • концевые;
  • кромочные;
  • пазовые;
  • копировальные.

8

А данный видеоролик поможет лучше разобраться в их многообразии и назначении:

Рассмотрим по порядку.

Концевые фрезы

Главной их особенностью является наличие режущих кромок на торце рабочей части.

Это вовсе не означает, что они работают только с применением осевой нагрузки. У них также могут быть задействованы боковые кромки, позволяющие перемещать фрезу в плоскости опорной площадки фрезера, проделывая различные пазы и выборки в материале. Они могут иметь разное число режущих кромок, а соответственно, разную чистоту обработки материала.

Концевые фрезы чаще всего бывают монолитными, но встречаются и составные. Ярким примером такой могут выступать корончатые фрезы, чаще используемые с дрелью.

Кромочные фрезы по дереву

Это самый широко представленный спектр данного инструмента, ввиду наиболее частого применения ручных фрезеров именно для формирования различных кромок на деревянных изделиях.

Даже в больших наборах фрез, которые для домашнего мастера иметь предпочтительнее, нежели покупать большое количество фрез вразнобой, основная часть – кромочные фрезы.

И классификация их значительно шире, чем у других видов фрез. Они бывают:

  • профильные – придающие обрабатываемому краю замысловатую фигурную форму;

  • калевочные – закругляющие кромку выпуклой формой на четверть окружности;

  • конусные – снимающие фаску под углом (чаще он бывает под 45°);

  • дисковые – для пазов в кромке;

  • фальцевые – выбирающие четверть в кромке;

  • галтельные – делающие в кромке желобки на четверть окружности;

  • фигирейные – для формирования кромки филенок.

Как правило, все кромочные фрезы по дереву имеют упорный подшипник, ограничивающий заглубление инструмента в массив дерева. Глубина же вылета фрезы регулируется положением опорной площадки самого фрезера.

А приемы работы такими фрезами однотипны. Если фреза снимает сразу большой массив древесины, то лучше обработку производить в несколько проходов, постепенно заглубляя ее в дерево, пока не заработает упорный подшипник. Можно посмотреть видео:

Пазовые фрезы по дереву

Их основное предназначение – формирования пазов, однако чаще всего они применяются для резьбы древесины с помощью ручного фрезера.

А разновидностей их тоже довольно много:

  • спиральные – однотипные с большинством концевых фрез с более сформированной внешней винтовой режущей кромкой, напоминающей сверло;

  • галтельные – делающие полукруглые пазы;

  • конические – часто именно они используются для резьбы по плоскости;

  • комбинированные – используемые для склеивания больших деревянных щитов.

Пазовые фрезы, работающие по поверхности деревянных изделий чаще всего монолитные, но бывают и с твердосплавными режущими кромками.

Копировальные фрезы

Это самая малочисленная подгруппа фрез для ручного фрезера. Главное различие таких фрез между собой составляют габаритные размеры, количество режущих кромок и расположение упорных подшипников или упорных поверхностей: сверху, снизу или с обеих сторон от режущей части.

Именно они соприкасаются с шаблоном, по которому копируется форма фрезерования заготовки. Понятнее принцип их работы станет после просмотра короткого видеоролика:

stroi-specialist.ru

www.novaso.ru

Виды фрез по дереву – особенности выбора и основные параметры

Все фото из статьи

При использовании фрезеровального станка или ручного фрезера главным рабочим элементом являются специальные насадки, именуемые фрезами. От их конфигурации зависит характер обработки и конечный результат, поэтому к выбору данных изделий нужно подходить ответственно, так как если вы купите некачественную оснастку, то можете просто-напросто испортить заготовки.

На фото: в продаже представлено огромное количество вариантов, и выбрать нужный бывает очень непросто

На что следует обратить внимание

При выборе конкретного варианта важно соблюдение нескольких требований, которые напрямую влияют на качество работы:

Точность исполнения Как известно, при обработке заготовок из древесины им должна придаваться определенная конфигурация, поэтому каждый элемент имеет свои параметры от угла наклона до ширины, глубины и т.д. Если фактические показатели не будут совпадать с заявленными, то и результат будет совсем не тем, который вы ожидали
Качество режущих кромок Это, пожалуй, самый важный критерий, так как от него зависит не только производительность работы, но и качество обработки. Если изделия сделаны из низкокачественного материала или имеют режущие части с изъянами, то вряд ли удастся с их помощью добиться идеально гладкой поверхности
Материал изготовления Элементы могут иметь режущие части из обычного металла, а могут оснащаться твердосплавными напайками, которые намного прочнее и имеют ресурс в несколько раз больше, единственный их минус – невозможность повторной заточки, хотя некоторые мастера делают и это. Отдельная группа продукции – алмазные фрезы по дереву, они отличаются самой высокой прочностью, но и цена в разы больше
Производитель Не будет преувеличением утверждение, что подавляющее большинство предлагаемых фрез имеют китайское происхождение и не отличаются высоким качеством, но ввиду низкой цены этот вариант самый популярный. Но если вы занимаетесь деревообработкой постоянно, то лучше выбирать более добротные решения отечественного либо западного производства

Совет! Если вы приобретаете данные элементы, то лучше всего выбрать набор из самых распространенных конфигураций, это позволит вам выполнять различные работы, кроме того, цена одного элемента в наборе в полтора-два раза ниже, чем при покупке поштучно.

На данной схеме показана лишь малая часть возможных вариантов

Особенности выбора

Для начала рассмотрим важные критерии, которые следует учитывать, а затем расскажем об основных видах, которые используются в работе.

Основные параметры

Есть несколько важных моментов, которые нужно знать в обязательном порядке, иначе вы приобретете совсем не то, что вам нужно, перечислим их:

  • Диаметр хвостовика – он должен совпадать с цангой на вашем оборудовании, чаще всего используются варианты 6, 8 и 12 мм в метрической системе и ¼ или ½ в дюймовой, причем они не взаимозаменяемы и не подходят одна к другой. Поэтому необходимо в документации найти диаметр посадочного отверстия на вашем оборудовании, а лучше и вовсе приобрести набор цанг, что вы могли использовать любые типы оснастки;

Цанги продаются отдельно, поэтому доукомплектовать станок вам придется самостоятельно

  • По своей конструкции изделия могут быть монолитными, сборными, когда к металлической основе припаяны твердосплавные напайки, и со сменными фрезами, когда режущие элементы прикреплены винтами, и, когда одна сторона затупится, можно перевернуть их на другую и работать дальше;
  • Все элементы маркируются аббревиатурой НSS или НМ, первый вариант обозначает, что для изготовления была использована быстрорежущая сталь, а второй указывает на то, что в изделии присутствуют твердосплавные напайки. Быстрорез отлично подходит для работы с мягкими породами дерева, а твердый сплав применяется для твердых пород, а также для обработки ДСП и других листовых материалов;
  • Также элементы различаются по конфигурации и типу, режущая кромка может располагаться только в боковой части или по периметру, для работы с кромками на конце прикрепляется упорный подшипник, все конструктивные параметры наглядно показаны на схеме ниже;
  • Кроме того, изделия могут быть концевыми, то есть имеющими хвостовик, который вставляется в цангу, так и насадными, которые надеваются на вал и таким образом обрабатывают древесину. Второй вариант чаще всего используется на промышленном оборудовании и отличается большими размерами и высокой прочностью.

Насадные фрезы по дереву используются при изготовлении столярных изделий, чаще всего плинтуса и наличника на окна и двери

Виды концевых фрез

Так как при использовании в домашних условиях чаще всего применяется именно концевая фреза по дереву, то именно ее мы и рассмотрим более обстоятельно. Из всех вариантов можно выделить следующие группы:

  • Торцевая фреза по дереву предназначена для выборки пазов самого различного размера и конфигурации, этот вариант очень широко используется при изготовлении самых разных изделий, а также для создания системы соединения шип-паз. Именно поэтому изделия этой группы часто называют пазовыми, так как они всегда делают определенные углубления в поверхности;

Пальчиковая фреза по дереву – один из самых простых и востребованных видов изделий данной группы

  • Есть еще один вариант оснастки, который используется для выборки углублений, но отличающийся по конфигурации от торцевых вариантов – это спиральные фрезы по дереву. Они имеют особую конфигурацию, благодаря которой скорость работ повышается, но при этом если закрепить элементы в шпинделе не очень надежно, то глубина обработки будет очень сильно варьироваться из-за формы режущей части;

Спиральные варианты обеспечивают отличное качество обработки

  • Борфреза по дереву по-другому называется шарошка и предназначена как для проделывания отверстий, так и для придания им определенной конфигурации.Этот вид обработки может использоваться как промежуточный этап в процессе изготовления тех или иных элементов или как финальная доводка конфигурации элементов;

Такая мини-фреза по дереву позволяет выводить отдельные элементы очень точно

  • Профильные фрезы по дереву – самая многочисленная группа, в которую входят как элементы для обработки торцов, так и варианты для выборки пазов сложной конфигурации и нанесения орнаментов на поверхность. Чаще всего с их помощью обрабатываются кромки для придания им определенной формы, что позволяет улучшить внешний вид любого деревянного изделия;

С помощью разнообразных приспособлений можно своими руками сделать из дерева различные изделия

  • Разнообразные конусные варианты позволяют скашивать кромки под определенным углом, они имеют прямую рабочую часть, которая располагается под различным наклоном;
  • Сферическая фреза по дереву имеет круглую форму и используется как для обработки торцов, так и для создания пазов. Ее отличием является режущая часть по всей окружности, поэтому она может работать под разными углами и использовать как всю свою рабочую площадь, так и отдельные ее участки.

Круглая фреза по дереву – интересное решение для выполнения самых разнообразных задач

Что касается рабочего процесса, то тут важно использовать оборудование, мощность которого позволяет без проблем справиться с обрабатываемым материалом, все особенности крепления фрез подскажет инструкция, которая обязательно должна идти в комплекте с оборудованием.

Важно! При работе с фрезером не забывайте о соблюдении техники безопасности – рабочая часть вращается с большой скоростью, поэтому следует использовать оборудование аккуратно.

Вывод

С помощью фрез можно придать деревянной заготовке практически любую конфигурацию, сделать на ней углубления и даже рисунки. Видео в этой статье поможет разобраться в некоторых нюансах темы, а если у вас остались вопросы по тем или иным элементам, задавайте их в комментариях, вам ответят специалисты в самые короткие сроки.

rubankom.com

Фрезерные станки ЧПУ

Фреза сферическая по дереву конического типа используется для обработки глубоких рельефов. Используется при работе с МДФ, массивом дерева, пластиком и рядом цветных металлов. Форма насадки предполагает минимальный диаметр хвостика рабочей поверхности, что позволяет обеспечить высокую эффективность работы с рельефом без предварительной черновой обработки.

В этом разделе каталога представлены двухзаходные твердосплавные фрезы, изготовленные из карбида вольфрама с добавлением примесей, увеличивающих прочность сплава. В результате вероятность поломки тонкого кончика насадки минимизируется.

Особенности выбора фрезы сферической по дереву

В процессе выбора рекомендуется обратить внимание на следующие параметры фрезы:

Ключевой критерий выбора модели по нужным параметрам – это качество и прочность сплава. Фрезы с тонкими наконечниками часто ломаются именно из-за отсутствия скрепляющих примесей в составе сплава. Потому стоит обратить внимание на прочностные характеристики изделия.

Фреза сферическая по дереву с доставкой

Предлагаем приобрести фрезы высокого качества, которые характеризуют оптимальные параметры прочности, надежности и долговечности. Мы также готовы проконсультировать вас по любым вопросам, связанны с выбором, заказом и доставкой товаров из каталога. Соответствие представленных фрез стандартам качества гарантировано документально. Осуществляется доставка по всей территории России. Свяжитесь с нами – рады предоставить любую интересующую вас информацию.

Данной фрезой можете получать изделия, как представлено на фото ниже:

Советуем прочитать: “Как выбрать фрезу” “Режимы резания для станков с ЧПУ”

Вы можете выбрать любой удобный для Вас способ оплаты: банковский перевод, оплата банковской картой или наличные деньги в офисе компании.

Доставка по России

Доставка и отгрузка товара осуществляется транспортными компаниями, после оплаты заказа. Стоимость доставки будет рассчитана менеджером после оплаты заказа. Доставка оплачивается полностью заказчиком при получении груза.

Самовывоз

Вы можете самостоятельно забрать Ваш заказ на складе по адресу Россия, Ростовская область, г. Каменск-Шахтинский, пер. Полевой 43 (координаты для навигатора 48.292474, 40.275522). Для крупногабаритных заказов воспользуйтесь транспортным средством.

steepline.ru

инженер поможет - Сферическая фреза

Производство готового изделия путем обработки заготовок или отливок появилось несколько тысяч лет назад. До сих пор этот способ остается преимущественным. Это изготовление пазов и шипов для соединения двух деталей, канавок различных форм и размеров, гравировка, фигурное фрезерование и т.д.

В то время как для прямоугольных и круглых углублений не требовались сложные инструменты, для получения выемок более сложной формы необходимо было найти новые конструктивные решения. Так и оказалось в случае со сферическими поверхностями. При помощи традиционных инструментов и методов очень трудно было получить ровную поверхность, не говоря и об их массовом изготовлении.

Решение проблемы пришло в виде новой конструкции инструментов, которые получили название сферические фрезы. Что она из себя представляет?

Что такое сферическая фреза

Такой фрезой называется инструмент, предназначенный для обработки сферических выемок или уступов. Представляет собой тело вращения. Их также называют шаровыми.

В целом состоит из таких элементов, как режущая часть и хвостовик. Поэтому они относятся к общему классу концевых фрез.

Эти фрезы имеют от двух до шести зубьев. Профиль резца имеет сферическую форму. Как правило, угол сферического участка режущей кромки составляет 180°. Выпускаются модификации с величиной угла меньше или больше 180°.

Для удаления стружки с зоны резки на фрезе имеются спиральные канавки. В случае со сменными пластинами они обычно отсутствуют.

Хвостовик может выпускаться как в цилиндрическом исполнении, так и в виде конуса Морзе. Использование конической формы хвостовика придает инструменту дополнительную прочность. Это позволяет изготовлять более длинные инструменты, которые используются для обработки глубоких углублений.

При вращении фрезы вокруг своей оси режущей кромкой осуществляется резание слоя заготовки. Благодаря сферической форме обеспечивается наиболее полный контакт с обрабатываемой поверхностью.

Однако на практике это приводит к некоторым сложностям. Вследствие сферического профиля толщина снимаемой стружки меняется от вершины режущей кромки к ее радиусу. Также угловая скорость при вершине резца равна нулю. Получается, в данной точке резка не происходит.

Эти проблемы решаются путем наклонного фрезерования. При этом чаще всего подача на фрезу осуществляется под углом.

Эти фрезы изготовляются, как правило, из твердосплавных материалов. Некоторые ее части могут быть произведены из инструментальной стали. Для увеличения износостойкости и прочностных характеристик на режущую кромку может наноситься покрытие из нитрида титана.

 

Где используется сферическая фреза

Широко применяется в следующих сферах деятельности

         - машиностроение;

         - инструментальное производство;

         - художественная фрезеровка;

         - деревообработка и столярное дело.

Особенно незаменимы сферические фрезы в производстве штампов, пресс-форм и деталей сложных форм. Благодаря сферической режущей кромке они позволяют добиться теоретически рассчитанной поверхности с учетом припусков. Также нашли свое применение в создании надписей на поверхности заготовок, в частности, в U-образной гравировке. Подходят для восстановления гравировки.

Данные фрезы используются для получистовой и чистовой обработки заготовок из таких материалов, как чугун, сталь, цветные металлы, дерево, фанера, оргстекло, акрил. Четырехзубовая модификация подходит даже для твердого материала, как закаленная сталь.

Разновидности сферической фрезы

В зависимости от конструкции и способа выполнения режущих пластин целесообразно выделить несколько видов фрез. Это сферические фрезы со съемными или напаянными резцами, со сменными головками.

Сферическая фреза с напаянными резцами

Эта фреза представляет собой цельную конструкцию. Отчасти из-за этого их также называют монолитными. Состоит из цилиндрического хвостовика и режущей части.

Режущие пластины, изготовленные из твердосплавных материалов, монтируются во фрезу путем впаивания. Благодаря этому, во-первых, обеспечивается высокая прочность всей конструкции инструмента, во-вторых, вращающий момент от шпинделя станка передается максимально полно к режущим кромкам.

Для удаления стружки с области обработки на фрезе имеется спиральная канавка с углом наклона 30°. Ее наличие положительно сказывается на сроке службы.

Достоинством этого инструмента является то, что ими можно обрабатывать материалы с твердостью до 45HRC. Обычно они выпускаются с диаметром от 0,4 до 25 мм.

Однако из-за проблем, возникающих при обработке вследствие сферической формы, стоимость использования такой фрезы все равно оставалось высокой. Поэтому были предложены варианты со сменными резцами и головкой.

Сферическая фреза со съемными резцами

Данные фрезы используются в случаях, когда не требуется достигать высокого качества обработки и имеется необходимость в большом диаметре вплоть 50 мм. Здесь уже хвостовик может быть произведен как в цилиндрической, так конической форму.

Твердосплавные режущие пластины устанавливаются в пазы и закрепляются при помощи крепежа. Обычно их во фрезе два и расположены они симметрично относительно оси.

Благодаря сменности пластин при больших масштабах производства достигается хороший экономический эффект.

Применяются в основном для получистовой и черновой обработки заготовок из титана, закаленной стали, черных и цветных металлов.

Сферическая фреза со сменными головками

Эта фреза находится между монолитными и со съемными резцами по диапазону диаметров. Они выпускаются с этим размером от 6 до 25 мм. При этом они находятся также примерно в середине по обеспечиваемой чистоте обработки.

Можно сказать, этот инструмент со сменными головками является результатом эволюционного развития концевых фрез.

Состоит из сменной головки, которая вкручивается в хвостовик. На самой головке расположены зубья. Как правило, число зубьев может быть от 4 до 6.

Чаще всего сменная головка изготовляется из твердосплавных материалов, а остальная часть из стали. В то же время есть модификации, в которых хвостовик тоже произведен из твердого сплава. Поверхность режущих кромок может иметь покрытие для работы с особо твердыми материалами как сплавы титана.

Благодаря всему этому прочностные характеристики инструмента почти приближаются как таковым у монолитных фрез.

Обычно канавка для выбрасывания стружки имеет винтовую форму. На ее поверхность может наноситься специальное покрытие для улучшения скорости выброса.

Из нюансов стоит отметить, что для достижения более чистой обработанной поверхности, рекомендуется придавать вращательное движение самой фрезе. Это делается, чтобы избежать так называемых точек, в котором скорость резца равна нулю.

 

Как и все концевые фрезы, этот тип инструменты сильно греется и имеется необходимость в организации охлаждения зоны резания заготовки. Для этого используются эмульсионные жидкости.

В целом выбор этой фрезы осуществляется в зависимости от материала заготовки, размеров требуемых выемок и параметров технологического процесса.

engcrafts.com


Смотрите также

X