Как клеить полипропиленовые трубы


Как клеить полипропиленовые трубы при монтаже и ремонте бытовых коммуникаций

Полипропиленовые трубы лидируют в рейтинге спроса у профессиональных бригад и мастеров-самоучек, проводящих замену коммуникаций в собственной ванной. В их пользу говорит не только цена, но и простота монтажа. Для сборки систем применяется не только термическая пайка, но и клей для полипропиленовых труб, который не требует серьезных навыков и применения специального оборудования. Клеевая сборка и ремонт делают замену трубопровода или системы отопления максимально бюджетной.

Техника монтажа труб при помощи клея

Клей для пластиковых труб

Кажущаяся простота работ не должна вводить в заблуждение: монтаж водопровода или системы отопления — ответственный процесс. Клееные трубы для воды не менее прочны, чем паяные при условии соблюдения техники проведения работ. Клей для пластиковых труб монолитно соединяет узлы и не допускает протечек на срок до 30 лет.

Характеристика состава клея

Клей для пропиленовых труб по составу близок к самому пластику. В его основе поливинилхлорид. Остальные добавки влияют на состав незначительно:

Составы продаются в готовой форме и виде компонентов для смешивания. Рецепт подготовки и пропорции для смешивания указаны в инструкции. Перед тем как склеить полипропиленовые трубы, внимательно прочитайте информацию на упаковке. Раньше использовали дихлорэтан, теперь этот состав и узлы, рассчитанные на это химическое соединение, вымещены из продажи более надежными и долговечными марками. Хорошие отзывы собрали бренды Гриффон, Тангит и Гебсопласт. Универсальный клей для труб герметично соединяет:

Склейка труб

Порядок работы:

  1. Элементы водопровода размечаются и нарезаются ножницами для пластика или труборезом.
  2. Для контроля узлы выкладываются вдоль стены.
  3. Торцы труб выравниваются и зашифровываются: заусенцы ограничат доступ клеевому составу и снизят герметичность.

Обратите внимание! Температура в помещении для работ не должна быть ниже 5 градусов тепла и выше 35.

  1. Торцы труб зачищаются, с толстостенных и армированных снимается фаска.
  2. Торцы, раструб изнутри, если применяется этот тип соединения, и поверхности фитинга обезжириваются.
  3. Клей наносится пистолетом и разравнивается кистью с натуральным ворсом: нейлон может раствориться в составе.
  4. После указанного в инструкции интервала выдержки узлы плотно с усилием соединяются.

Через 24 часа возможен тестовый пуск носителя по собранному водопроводу.

Аварийный ремонт водопровода и труб отопления

Установка герметика в пистолет

Причину протечки можно искать в неправильной сборке узлов или безграмотном подборе составляющих системы. Сказываются изношенность и условия эксплуатации. При любых причинах течь надо устранять срочно: давление воды будет расширять трещину, усугубляя проблему. Одно из достоинств пластиковых труб — возможность экстренного ремонта подручными средствами. Для устранения течи на металлических аналогах минимум понадобится болгарка и пресс-клещи для медных труб, чтобы вырезать поврежденный участок и при помощи фитингов или резьбового соединения установить новый. Вопрос, чем заклеить пластиковую трубу, решается проще: подойдет даже имеющийся в хозяйстве эпоксидный клей. У мастеров, работающих с сантехническим оборудованием профессионально, имеются и специальные ремкомплекты, включающие клей для ПНД труб, герметизирующую ленту или силиконовый гель. Устранение маленькой течи проводится поэтапно:

  1. Система отключается от водоснабжения и сушится. Попытки замотать находящуюся под давлением трубу не приведут к успеху: кромки трещины не сойдутся герметично, а вода не даст полноценно схватиться клею.
  2. Спиртовым или ацетоновым составом участок обезжиривается и очищается от грязи. Легкая зачистка шкуркой даст необходимую для плотной сцепки шероховатость.
  3. Для заклейки подойдет любая техника, но способ укрепления накладываемой по спирали герметизирующей ленты сантехники называют более прочным и долговечным.
  4. Силиконовый гель справится только с трубами, не предназначенными для сильного внутреннего давления сред, и временного ремонта небольших трещин.
  5. При выборе герметика необходимо проверить тип: нейтральный подходит для всех видов сред, кислотный не выдержит аналогичные растворы. Выбирая, чем заклеить трубу отопления или водопровод, отдавайте предпочтение тому типу герметика, который устраивает вас по цене, каждый справится со своей задачей.
  6. На трубу состав наносится монтажным пистолетом и разравнивается. Кромки трещины, которая заклеивается, должны быть максимально разведены, чтобы состав проник на внутреннюю поверхность. На этом этапе мастеру требуется помощь ассистента, вышибающего участок трубы.
  7. Склейка полипропиленовых труб происходит от 12 часов до суток, пускать воду можно только по истечении этого срока. Тестовый пуск делается плавным и постепенным, чтобы гидроудар не повредил шов.

Эпоксидный двусоставный клей для ПП труб используется также, но перед нанесением компоненты смешиваются по инструкции.

Видео: как клеить ПВХ трубы и фитинги

Выбирая, чем заклеить полипропиленовую трубу, требуется внимательно изучить инструкцию: простой пометки о склейке пластика недостаточно. Состав должен быть рассчитан на работу с сантехникой. В сложных случаях требуется консультация мастера.

trubsovet.ru

Чем склеить полипропилен – особенности материала

Ноябрь 8, 2015Сентябрь 22, 2017

Еще не так давно проблема, как склеить листовой полипропилен или детали из этого материала была нерешаемой. Но сегодня производители предлагают большой выбор клея, который делает склеивание оптимальным способом соединения компонентов.

К преимуществам использования клея стоит отнести:

Стоит отметить, что полипропилен все же является трудно склеиваемым материалом, поэтому важно выбрать качественный клеящий состав для полипропилена от проверенного производителя.

Виды клея для полиэтилена и полипропилена

Полипропилен активно используется в самых разных отраслях промышленности, например, в медицине и пищевом производстве, в автомобильной индустрии, наукоемких производствах. Ценят его за пластичность и простоту обработки, ведь этот материал может обретать любые формы.

Продается полипропилен, как правило, в виде гранул разных цветов, которые в дальнейшем используют в промышленности. Из этого материала изготавливают упаковку для продуктов, одноразовые шприцы, бамперы автомобилей, трубы, пленки, пленочные нити и многое другое.

Существуют несколько видов полипропилена:

В целом все виды полипропилена обладают следующими свойствами:

Клеи, способные скрепить пластмассовые детали, можно условно разделить на две группы

  1. Термореактивные. В их основе – эпоксидные, полиэфирные и термореактивные смолы.
  2. Термопластичные. Клеи этой группы делятся на смеси на основе каучуков и клеи на основе смол.

Термопластичные клеи для полипропилена размягчаются и растворяются под воздействием температур. Термореактивные же имеют небольшое преимущество, так как сохраняют свою структуру неизменной.

В качестве примера термореактивных клеев стоит привести анаэробный клей для полипропилена, который начинает действовать при воздействии ускорителя, отвердителя или нагрева.

Читайте также:  Клей на основе смолы что значитАнаэробный клей для полипропилена

Еще одна классификация смесей – на одно- и двухкомпонентные. Однокомпонентные представлены в уже готовом к использованию виде, нужно лишь выдавить их из тюбика.

Таковым является, например, прозрачный клей герметик для полипропилена Момент. Двухкомпонентные включают в себя две составляющих, которые перед применением нужно смешать между собой.

В качестве примера можно привести однокомпонентный клей для полипропилена Cosmoplast 500, его активно применяют в оконном производстве для склеивания профилей.

Что касается двухкомпонентных составов, то здесь популярен эпоксидный клей с отвердителем и эпоксидной смолой. Отличается более долгим сроком хранения, так как пока две составляющих не вступят в реакцию, склеивание не произойдет.

Как клеить полипропилен – поэтапный процесс

Для того, чтобы склеить полипропилен намертво, необходимо придерживаться следующих правил:

Обязательно стоит использовать защитные перчатки, чтобы элементы клея не попали на кожу и не вызвали раздражения. Смеси ни в коем случае не должны попасть на лицо. Если это произошло, умойтесь проточной водой.

Ремонт труб из полипропилена с помощью клея – секреты

Все клеи для полипропиленовых труб имеют в составе поливинилхлорид, а также присадки для улучшения адгезии. Использовать их необходимо в помещениях с температурой от +5 до +35С.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ

Для ремонта труб необходимы:

Этапы работы:

  1. Нарезать трубы труборезами, а также наждачной бумагой зачистить края срезов и избавиться от заусенцев.
  2. Соединить трубы в единую конструкцию и пометить места для склеивания.
  3. Разобрать конструкцию, обезжирить участки, на которые будет наноситься клей.
  4. Нанести состав кисточкой тонким слоем, а также обработать область раструбов фитингов с помощью клеевого пистолета.
  5. Трубу вставить в отверстие фитинга, опираясь на сделанные маркером отметки. Детали нельзя вращать или покачивать. Через минуту клей должен застыть. Излишки состава убрать салфеткой.
  6. Для проверки качества склеивания спустя сутки можно запускать воду и тестировать трубы под давлением.
Читайте также:  Клей для работы под водой - как с ним работать

Также многие мастера используют заплатки в виде жгута из резины или муфты. Для их фиксации потребуются проволока или хомут. Процедура склейки выполняется по такому же алгоритму, при этом потребуется отключение воды. Если ремонт выполняется с помощью разборной муфты, перекрывать воду необязательно.

В качестве хорошего клея можно порекомендовать LN-915, предназначенный для монтажа полипропиленовых и пластиковых деталей для душевых, ванных, а также для приклеивания плитки.

Он отличается термоустойчивостью, быстрым схватыванием, высокими антисептическими свойствами.

Для того, чтобы полипропиленовые трубы после ремонта служили долго, специалисты рекомендуют:

Использование современных клеевых составов позволяет выполнять ремонт полипропиленовых труб быстро, качественно и с минимальными финансовыми затратами.

kakkley.ru

Клей для полипропилена: типы, порядок работы, лучшие марки

Полипропилен входит в разряд пластмассовых материалов, трудно поддающихся склеиванию. Только совсем недавно в продаже появились специальные средства для его скрепления, притом представлены они в достаточно широком ассортименте. Рассмотрим типы клея для полипропилена, порядок ремонта труб и других элементов, остановимся на отдельных марках клея, их достоинствах и недостатках.

Самым популярным методом скрепления полипропиленовых деталей стал способ горячей сварки. Многие уже это заметили, наблюдая за проведением холодной или горячей воды либо прокладкой канализации. При таком способе быстро создается надежное соединение полиэтиленовых труб между собой, однако необходимо специализированное оборудование. Также этот метод считается травмоопасным, поскольку приходится иметь дело с нагревательными элементами.

Применение клеящего средства позволит с не меньшей степенью надежности скрепить друг с другом пластмассовые детали, не обращаясь к помощи специфического оснащения. Помимо этого, с таким клеем возможно не только проведение крупного ремонта, но и соединение мелких элементов.

Типы клеев для полипропилена

Для полипропиленовых клеев разработали специальную классификацию. В зависимости от состава и взаимодействия со склеиваемыми материалами их делят на две группы:

Клеящие средства для полипропилена по наличию отвердителя бывают двух типов:

Средства, которые продаются в готовом к применению виде, именуют однокомпонентными. Обычно они выпускаются в тюбиках, и перед их использованием не требуется предварительная подготовка. Ярким примером такого средства назовем клей-герметик «Момент» для полипропилена.

Двухкомпонентные составы при покупке представляют собой два самостоятельных вещества, являющиеся составляющими элементами клея. Непосредственно перед заклеиванием полипропилена, компоненты смешивают. Так как клею и отвердителю не дается возможность вступать в реакцию до самых клеевых работ, срок применения двухкомпонентного клея намного больше, чем у продукта, состоящего из одного компонента.

Совет! Подойдите к подбору клея со всей ответственностью и предпочтением к надежным производителям, имеющим безупречную репутацию. Ведь качественная склейка возможна только при использовании соответствующего средства.

Опытные мастера, рекомендуют клей «LN-915», который предназначен для монтажа элементов из полипропилена и полиэтилена в душевых, а также покрытия из плитки. К хорошим свойствам относят его термостойкость, быстрое схватывание и высокие антисептические качества.

Пошаговый порядок действий при склеивании элементов

Как работать с определенным клеем, указано на упаковке. Однако есть общие принципы проведения работ:

Совет! При проведении работ обязательно защитите руки перчатками, поскольку, попав на кожу, клей может спровоцировать раздражения или аллергическую реакцию.

Как правильно клеить трубы из полипропилена

Процедура склеивания полипропиленового водопровода имеет свои особенности. Прежде всего, необходимо запастись труборезом, пистолетом для клея и кистью с натуральной щетиной. Рассмотрим этот вопрос подробнее.

Порядок действий:

  1. Выполнить нарезку трубок с помощью трубореза согласно требуемым размерам.
  2. Зачистить края и срезы труб от шершавостей (можно воспользоваться мелкой наждачной бумагой).
  3. Выполнить разметку: совместите конструкцию и проставьте отметки в местах склеивания.
  4. Обезжирить поверхности, которые будут промазываться клеящим составом.
  5. Нанести клей. В случае применения баночного варианта для нанесения лучше воспользоваться кисточкой. Если клей упакован в тубу, то потребуется применение специального пистолета.
  6. Соединить части трубопровода строго по отметкам, которые сделали ранее.
  7. Излишки клея удалить.

Проверка надежности и герметичности соединения проводится не раньше, чем через 24 часа. В качестве теста по конструкции запускается вода под давлением.

Зачастую мастера ремонтируют водопровод с использованием заплаток в форме резинового жгута или муфты. Фиксируются они проволокой или хомутом. Работы по склейке проводятся в той же последовательности, при этом необходимо перекрыть подачу воды. Если для ремонта используется разборная муфта, то отключать воду необязательно.

Особенности отдельных видов клея для полипропилена

В настоящее время в продаже представлен большой ассортимент средств для склеивания намертво полипропиленовых деталей:

Безусловно, это далеко не полный перечень имеющихся в продаже клеевых составов для полипропилена. Перед тем, как приступить к ремонту трубопровода, рекомендуем тщательно изучить, на что способно то или иное средство. Так вы избавите себя от вероятных погрешностей, которые могут стать причиной некачественного склеивания.

goodklei.ru

Пайка полипропиленовых труб: правила сварки и разбор ошибок

Возможность собирать трубопроводы самостоятельно – несомненный плюс полипропиленовых изделий. Используя удобный и легкий материал, можно собственноручно соорудить канализацию, починить и модернизировать водопровод.

Главное – понять специфику соединения сборных элементов между собой. Согласитесь, это немаловажная часть работы, отвечающая за герметичность магистрали и ее беспроблемную эксплуатацию.

Мы предлагаем вам подробно изложенную информацию о том, как производится пайка полипропиленовых труб, какое оборудование используется в работе, а также перечисляем наиболее распространенные ошибки начинающих сварщиков.

Предложенные нами сведения помогут соорудить безотказно действующие коммуникации. Для наглядного восприятия статья дополнена графическими приложениями и видео-руководством.

Специфика пайки труб из полипропилена

Процесс пайки осуществляется благодаря выраженным термопластичным свойствам материала. Полипропилен размягчается при нагреве – приобретает состояние, подобное пластилину.

Общее описание технологии

Возвращение материала в условия нормального температурного фона способствует отвердению его структуры до нормального состояния. Эти свойства стали основной технологии пайки, которая на техническом языке называется – полифузная сварка.

Методика пайки сантехнических элементов на основе пластика получила широкое распространение. Технология отличается простотой и требует минимальных вложений сил и средств

На практике применяются две методики стыковки свариваемых деталей:

Муфтовый метод. Техника сварки показывает, как можно паять полипропиленовые трубы, используя для этого фасонную деталь – муфту или трубу большего внешнего диаметра. Обычно таким способом выполняется пайка пластиковых труб, диаметр которых не превышает 63 мм.

Принцип сварки двух деталей, в данном случае, построен на расплавлении части трубы по внешней окружности и части муфты по внутренней области. Затем обе детали плотно стыкуются.

Муфтовая спайка: 1 – труба пластик, 2 – муфта (или раструб фитинга), 3 – нагревательный элемент паяльника, 4 и 5 – металлические насадки (болванки)

Прямой способ. Метод основан на том же принципе расплавления небольших участков пластиковых труб с последующей их стыковкой. Но в этом варианте стыковыми элементами выступают две трубы одинаковых диаметров, и стыкуется они торцевыми поверхностями.

Этот, на первый взгляд, несложный метод пайки полипропилена требует высокой точности обработки участков стыка и точной установки двух деталей по осям в процессе их спайки.

Прямая спайка: 4 – нагревательный элемент паяльника, 5 – область трубы, подвергаемая расплавлению. Эта методика сварки пластиковых труб редко применяется в бытовом секторе

Наряду с обозначенными «горячими» технологиями практикуется также методика «холодной» спайки. Здесь в качестве активного паяльного компонента используется специальный растворитель, способный размягчать структуру полипропилена. Однако высоким уровнем популярности подобная методика не отличается.

Паяльные машины для сварки труб

Как муфтовая, так и прямая методика требует паять пластиковые трубы специальными сварочными аппаратами. Конструктивно паяльная техника представляет собой нечто подобное электрическому утюгу.

Основа приборов – массивный металлический нагревательный элемент, на поверхность которого устанавливаются съёмные насадки – металлические болванки разных диаметров. Такой паяльник называют утюгом для сварки.

Таким выглядит паяльник («утюг») для труб из полипропилена. Несложное электрическое устройство, полуавтоматическое, благодаря которому делается спайка пластика

Под выполнение стыковой сварки конструкции паяльных аппаратов отличаются повышенной сложностью. Обычно в составе такой техники имеется не только нагревательный элемент, но также система центровки свариваемых деталей.

Как правило, аппаратура прямой сварки, как и сама технология, редко применяются в бытовой сфере. Приоритет использования – промышленность.

Более сложное устройство, при помощи которого выполняется точная центровка свариваемых деталей с дальнейшим процессом нагрева и пайки. Используется с технологией прямой сварки

Кроме паяльников, мастеру также потребуются:

Так как работы производятся на высокотемпературном оборудовании, обязательно следует надевать плотные рабочие перчатки.

Процедура сварки полипропилена

Важное предостережение! Работы по сварке полимерных материалов должны проводиться в условиях хорошей вентиляции помещения.

При нагреве и плавке полимеров выделяются токсичные вещества, которые в определённой концентрации оказывают серьёзное влияние на здоровье человека.

Процедура сварки полипропилена несложная, но требует точности и аккуратности в работе. Также следует избегать банальных ошибок, таких, как недостаточный или излишний нагрев

Первым делом необходимо подготовиться к работе:

  1. На плато нагревателя установить болванки нужного диаметра.
  2. Регулятор температуры пайки выставить на 260ºС.
  3. Подготовить сопрягаемые детали – разметить, снять фаску, обезжирить.
  4. Включить паяльную станцию.
  5. Дождаться набора рабочей температуры – включения зелёного индикатора.

Сопрягаемые детали (труба – муфта) одновременно насадить на болванки паяльной станции. При этом полипропиленовая труба насаживается во внутреннюю область одной болванки, а муфта (или раструб фасонной детали) на внешнюю поверхность другой болванки.

Обычно концы трубы вставляют по границе размеченной ранее линии, а муфта насаживается до упора. Выдерживая полипропиленовые детали на разогретых болванках, следует помнить о важном нюансе технологии – времени выдержки.

Свариваемые детали одновременно надеваются на металлические болванки утюга и также одновременно снимаются по истечении заданного времени нагрева

При условии недостаточной выдержки по времени есть риск получить низкую степень диффузии материала, что скажется на качестве спая. Если ли же передержать детали, то высок риск деформации структуры изделия. Это чревато ухудшением качества спайки.

Рекомендуется пользоваться таблицей, где указывается оптимальное значение времени для труб с разными техническими параметрами.

Таблица времени пайки полипропиленовых труб

Условный диаметр трубы, ммВремя нагрева для оптимальной диффузии, секВремя на спайку деталей, секВремя на охлаждение деталей, мин
205-882
257-11103
328-12124
4012-18205

После выдержки деталей на болванках в течение оптимального периода времени, их снимают и быстро стыкуют нагретыми частями. Процедуру стыковки необходимо выполнить чётко, быстро (по времени в таблице), при соблюдении соосности спаиваемых деталей.

Допускается производить незначительную корректировку по осям (в течение 1-2 сек), но проворачивать детали, одну относительно другой, недопустимо.

Так выглядит спаянная конструкция – фрагмент трубопровода из полипропилена. На высокое качество пайки указывает характерный шов в месте входа трубы в фитинг

Обозначенное время пайки любых полипропиленовых труб может корректироваться в зависимости от условий производства работ и показателей материала.

К примеру, если монтаж выполняется при минусовых температурах окружающей среды, естественным образом указанные нормы увеличиваются до 50% от номинала. Для каждых, отдельно взятых нестандартных условий, время нагрева подбирают методом пробной спайки.

Соединение труб пайкой с армированием

Рассмотрим, как правильно паять армированные полипропиленовые трубы. Здесь обязательным является съём защитного материала. Присутствие армированного слоя (алюминиевой фольги) в структуре трубы требует дополнительного нагрева. Но это не главное.

Обычно такие изделия имеют увеличенный диаметр и не подходят к стандартным насадкам паяльника. Их требуется зачистить перед процессом пайки. Исключение составляют трубы, армированные стекловолокном. Они спаиваются стандартно.

Учитывая разнообразие технологий армирования полипропиленовых труб, применяются различные методы обработки перед пайкой. Традиционно для зачистки используют швейер.

Инструмент, необходимый для пайки армированных пластиковых труб. Носит название – швейер. С его помощью зачищается слой алюминиевой фольги перед тем, как труба будет нагрета и спаяна

Такое название имеет специальное приспособление в виде металлической втулки с ножами. Швейер надевают на концевую часть трубы, подлежащую пайке, и вращательными движениями вокруг оси трубы счищают армированный слой до чистого пластика.

Если армированный слой расположен в средней части стенки пластиковой трубы, здесь для обработки разумнее применить другой инструмент – торцеватель пластиковых труб.

Ещё одно приспособление – торцеватель, нужное для сварки армированных труб. Как правило, торцеватель применяется на трубах, структура стенки которых содержит армированный слой в центральной области

Приспособление мало чем отличается от швейера, за исключением размещения и конструкции режущих элементов. После обработки торцевателем концевая часть трубы выравнивается по торцу, плюс на глубину 2 мм по всей окружности вырезается часть армированного слоя. Такая обработка позволяет выполнить пайку без дефектов.

Влияние ошибок на качество сварки

Неспешные, тщательно обдуманные действия – гарантия от ошибок, которые могут свести на нет всю работу. Учитывать следует все мелочи технологии пайки и не отходить от них ни на шаг.

Распространённые ошибки, в результате которых появляются бракованные узлы монтируемой сети водопровода из пропилена:

  1. Не выполнена очистка поверхности трубы от жировой пленки.
  2. Угол среза сопрягаемых деталей отличается от значения 90º.
  3. Неплотная посадка конца трубы внутрь фитинга.
  4. Недостаточный или завышенный прогрев спаиваемых деталей.
  5. Неполное снятие армированного слоя с трубы.
  6. Корректировка положения деталей после схватывания полимера.

Иногда на материалах высокого качества чрезмерный прогрев не даёт видимых внешних дефектов. Однако при этом отмечается деформация внутренняя, когда расплавленный полипропилен закрывает внутренний проход трубы.

В дальнейшем такой узел утрачивает работоспособность – быстро засоряется и блокирует ход воды.

Пример дефекта пайки, полученного в результате ошибочных действий. Мастер чрезмерно нагрел пластиковую трубу, которая, в свою очередь, деформировалась изнутри

Если угол среза торцевых частей отличается от 90º, в момент стыковки деталей торцы труб ложатся в скошенной плоскости. Образуется несоосность деталей, которая становится заметной, когда уже смонтирована линия длиной в несколько метров.

Нередко по этой причине приходится переделывать весь узел заново. Особенно при условии прокладки труб в штробах.

Некачественное обезжиривание сочленяемых поверхностей способствует образованию «островков отторжения». В таких точках полифузное сваривание не происходит совсем или происходит частично.

Какое-то время трубы с подобным дефектом работают, но в любой момент может образоваться порыв. Также частыми являются ошибки, связанные с неплотной посадкой трубы внутрь фитинга.

Распространенная ошибка при пайке полипропиленовых труб – неплотное вхождение конца патрубка внутрь раструба. Труба должна входить до границы ободка или разметочной линии

Аналогичный результат показывают соединения, сделанные с неполной очисткой армирующего слоя. Как правило, труба с армированием ставится на линиях высокого давления. Остаточная алюминиевая фольга создаёт в области пайки зону неконтакта. Именно в этой точке зачастую происходят протечки.

Грубейшая ошибка – попытка коррекции спаиваемых элементов с прокруткой вокруг оси относительно друг друга. Подобные действия резко снижают эффект полифузной сварки.

Тем не менее, в отдельных точках спайка образуется, и получается так называемая «прихватка». При небольшом усилии на разрыв «прихватка» держит соединение. Однако стоит только поместить соединение под давление, спайка тут же развалится.

Дополнительная информация по сварке полипропиленовых труб представлена в этой статье.

Выводы и полезное видео по теме

У профессионалов всегда есть, чему поучиться. Как работать с полипропиленом, можно увидеть в следующем видеоролике:

Монтировать трубопроводы из полимеров посредством их пайки «на горячую» – удобная и популярная методика. Она успешно применяется в условиях монтажа коммуникаций, в том числе на бытовом уровне.

Воспользоваться этим методом сварки могут люди без наработанного опыта. Главное, правильно понять технологию и обеспечить в точности её исполнение. А технологическое оборудование можно купить или взять в аренду.

Имеете опыт пайки полипропиленовых труб? Пожалуйста, поделитесь информацией с нашими читателями. Оставлять комментарии и задавать вопросы по теме можно в форме, расположенной ниже.

sovet-ingenera.com


Смотрите также