Что можно сделать из отходов древесины


Переработка древесины и ее отходов

Переработка древесины позволяет получать разные изделия и материалы, которые находят широкое применение и в промышленности, и в нашей повседневной жизни. Кроме того, переработка древесных отходов способствует порядку и рационализации использования природных ресурсов. Поэтому данная тема имеет большое значение и требует особого внимания.

Что можно сделать из отходов древесины

Переработка древесных отходов в новые материалы и изделия имеет достаточно много разных направлений. Но прежде чем приступить к рассмотрению этого вопроса, необходимо вспомнить, что представляют собой отходы лесопиления и деревоперерабатывающих производств.

Древесный мусор в больших количествах образуется на предприятиях, занимающихся деревообработкой, шпалопилением, лесопилением, производством фанеры, мебели и т.д. Такие отходы могут быть представлены в виде опилок, стружки, щепы, сучьев, зелени деревьев, их корней и пней.

Наиболее часто для изготовления новых изделий из отходов используются опилки. Из них производят строительный материал (стружко-гипсовые листы, опилкобетон и др.), топливные брикеты и пеллеты. Древесная стружка находит широкое применение в получении ДСП, ЦСП и других изделий, применяющихся при строительстве.

Разные отходы обработки дерева используются на целлюлозно-бумажных предприятиях, а также в сельском хозяйстве. Из щепы хвойных деревьев получают уникальный материал для строительства – арболит. Кроме того, отходы древесины используют в производстве косметических средств, лекарственных препаратов и кормовых добавок для животных.

Получение удобрений из древесины и древесных отходов

Всем известно, что для улучшения плодородия почвы, применяются удобрения органического происхождения: навоз, торф и др. Для устранения дефицита органических компонентов в неплодородных почвах также могут использоваться удобрения на основе древесины и древесных отходов.

Например, многие применяют опилки для улучшения качества почвы при выращивании малины. Но использование лишь одних опилок является малоэффективным.

Для повышения плодородности сельскохозяйственных земель правильнее пользоваться компостами. Отличное удобрение получается при компостировании измельченных древесных отходов с добавлением некоторых питательных компонентов и микроэлементов.

За счет разнообразных химических веществ и хорошей гумусообразующей способности коры деревьев наиболее часто создают компосты именно на ее основе. Она содержит большое количество углерода, калия и кальция.

Компостирование коры состоит из нескольких этапов:

  1. Производится измельчение сырья с помощью молотковых мельниц, корорубок или измельчителей кормов (например, «Волгарь-5»). Размер полученных кусков не должен превышать 1 см.
  2. Измельченная масса смешивается с неорганическими азотными и фосфорными соединениями.
  3. Формируются бурты, в которых компостируемая смесь хранится в течение 1,5 – 4 месяцев. Периодически осуществляется ворошение куч для лучшей аэрации.

Полученный после компостирования перегной имеет свойства гумуса, его использование в сельском хозяйстве способствует повышению урожайности растений.

Кроме того, кора может применяться в не компостируемом виде. Она измельчается с целью получения мульчи, которая при нанесении на почвенный покров затрудняет рост сорняков, замедляет процесс испарения воды, не дает образовываться земельной корке и снижает разницу температурных показателей почвы в ночное и дневное время.

Удобрения на древесной основе могут производиться различными способами, в статье были рассмотрены лишь некоторые из них.

Способы переработки древесины

Древесина – это ценное сырье, из которого в современном мире производятся самые разные материалы и изделия. Однако в производственных целях используются не только стволы деревьев, но и древесные отходы, что в значительной мере обеспечивает экономию ресурсов.

Основная цель, которая ставится сегодня перед деревоперерабатывающими предприятиями, – это глубокая переработка древесины, которая подразумевает осуществление полного цикла обработки древесного материала и изготовление из него новых изделий.

Существует несколько способов переработки древесины:

  1. Биологический. Из сырья, обладающего низким качеством, изготавливается продукция, применяющаяся в разных областях народного хозяйства. Таким способом производится получение белковых дрожжей и других продуктов микробного синтеза, а также этанола, фурфурола и ксилита.
  2. Механический. Данный способ подразумевает изменения форм и объемов древесного сырья, но без преобразования его внутреннего содержимого. Обычно в процессе происходит разрыв волоконных связей древесины при пилении, строгании, фрезеровании и т.д.
  3. Химический. Суть способа состоит в обработке сырья разными химическими реагентами.

Химическая переработка включает в себя несколько главных направлений:

Рассмотрим некоторые процессы химической технологии переработки древесины.

Гидролиз. В измельченную массу отходов добавляют разбавленную серную кислоту, после чего осуществляют нагревание смеси в котле паром до температуры 180 – 190оС. При гидролизе из высокомолекулярных углеводов образуются моносахариды, метанол, органические кислоты (уксусная и муравьиная), а также твердый остаток – так называемый гидролизный лигнин. Сахаросодержащий раствор выливают из котла, далее осуществляют нейтрализацию кислоты гидроксидом кальция и последующее отделение осадка и отправляют полученный раствор на брожение в специальный чан. В ходе бродильного процесса микроорганизмами осуществляется трансформация сахаров в спирт. Результат брожения – 1,2 – 1,6% раствор этанола, который с целью получения чистого спирта отправляется на ректификацию. Этанол – сырье, из которого производят синтетический каучук, красители, медикаменты, пластмассы и т.д.

Пиролиз. Древесное сырье разлагается в пиролизных установках в безвоздушной среде при температуре 450оС. В результате пиролиза получаются вещества в жидком и газообразном состоянии, а также твердый остаток – древесный уголь. Начинается процесс с разделения массы древесины (отходов) на отдельные куски, которые далее подвергаются сушке. Следующая стадия – непосредственно сам пиролиз. Затем осуществляется охлаждение и стабилизация угольной части для исключения ее возгорания. Далее подвергают конденсации образовавшиеся пары.

Интересно! Пиролиз стал популярен уже в XIX веке. Тогда в процессе с целью образования конечных продуктов (уксусной кислоты) использовали лиственные деревья.

В наши дни для пиролиза в основном также используются компоненты лиственной древесины. Так, например, результатом пиролизного процесса березы, влажность которой составляет 10-15%, является образование 25% угля, 50% жидких соединений («жижки») и примерно 23% газообразных веществ.

Фракция древесного угля может направляться либо к непосредственным заказчикам, либо на завод по переработке с целью получения каких-либо изделий. Жидкий остаток процесса подвергают отстаиванию, при котором накапливается смола. Из нее получают уксусную кислоту, метиловый спирт, альдегиды и другую ценную продукцию.

Газовая смесь, образующаяся при пиролизе, состоит из оксидов углерода, метана и некоторых других углеводородов.

Таким образом, комплексная переработка дерева заключается в получении качественного массива древесины, материалов на древесно-стружечной основе, древесных изделий для разных отраслей производства, химических соединений.

Обратите внимание! Профессия по работе с деревом актуальна и в наши дни. Поэтому в нашей стране существует множество учебных заведений, в которых готовят специалистов технологии комплексной переработки древесины.

Оборудование для переработки

Оборудование для разных отраслей производства из опилок и отходов древесины зависит от конкретной направленности бизнеса. Можно выделить ряд наиболее распространенных установок, необходимых для переработки древесного сырья, состоящий из:

Увидеть, как выглядят установки, входящие в линию глубокой переработки древесины, можно в следующем коротком видеоролике

Куда сдать древесные отходы на переработку

Прием отходов древесины производят специализированные компании, занимающиеся сбором, вывозом и переработкой древесно-растительных остатков. Адреса таких организаций удобнее всего искать через Интернет. Как правило, крупные деревоперерабатывающие и другие предприятия, в ходе деятельности которых образуются отходы древесины, заключают с компаниями договор на переработку ненужных древесных остатков. Сдать такие отходы можно за деньги (фирмы покупают сырье с целью его дальнейшей переработки).

Переработка древесины как бизнес

Из древесины может производиться огромное количество изделий для разных сфер нашей жизнедеятельности. Поэтому переработка древесных отходов как бизнес (код ОКВЭД 16) – перспективное направление предпринимательства. Укажем некоторые плюсы подобной деятельности:

  1. Актуальность бизнеса, отсутствие на российском рынке жесткой конкуренции, наличие дешевой сырьевой базы за счет того, что большая часть древесных отходов в нашей стране никак не перерабатывается, а просто сгнивает.
  2. Легкость в поисках каналов сбыта готовой продукции, относительно быстрая окупаемость, несмотря на высокую стоимость необходимого оборудования.

Таким образом, переработка древесины – отличная идея для прибыльного бизнеса, которая при должном руководстве будет успешно воплощена в жизнь.

Россия богата лесными ресурсами. Поэтому тема переработки древесины крайне актуальна для нашей страны. Развивая бизнес в данном направлении, возможно, уже в ближайшем будущем мы будем перерабатывать практически весь объем древесных отходов в полезные и качественные продукты без нанесения ущерба нашей экологии.

vtorothody.ru

Что можно сделать из стружки дерева: изделия и варианты применения отходов

На деревообрабатывающих предприятиях и в мелких мастерских, занимающихся столярными работами, скапливается множество стружки, которую все воспринимают как мешающий работать мусор.

Хранить его не только обременительно, но и опасно, ведь древесная стружка легко воспламеняется.

Конечно, от стружки можно избавиться путем утилизации или продать, но все же можно оставить ее себе и применить для собственных нужд.

В этой статье мы расскажем, что можно сделать из стружки дерева и как отходы производства превратить во что-то полезное, нужное или красивое.

Использование в сельском хозяйстве

Если на предприятии есть свой сельскохозяйственный участок, то он может потреблять отходы обработки древесины в огромных количествах.

С их помощью мульчируют землю, снижая потери влаги и влияние солнечных лучей.

Кроме того, перегнившие древесные отходы наполняют почву питательными веществами и улучшают структуру грунта, увеличивая способность пропускать воздух и воду.

Также стружкой можно посыпать дорожки, чтобы они даже в дождь были проходимыми. Благодаря тому, что от опилок стружка отличается только размерами и формой, ее можно применять в огороде аналогично с опилками, поэтому мы рекомендуем внимательно прочитать эту статью.

Если на сельскохозяйственном участке выращивают птиц или различный скот, то и там древесные отходы будут очень востребованы.

Ведь они ничего не стоят, но с их помощью животным создают комфортные условия, которые положительно влияют на их здоровье.

Затем смесь стружки и экскрементов оставляют перегнивать 2–3 месяца (нужно добавлять бактерии), после чего они превращаются в качественное удобрение.

Более подробно все эти вопросы мы разбирали в статье про подстилку из стружки для домашних животных.

Отходы станочной обработки древесины – это хорошее сырье для изготовления бетонов, плит и блоков с высокими теплоизолирующими свойствами.

Такие изделия из стружки — не только способ построить и утеплить жилище или хозпостройку, но и заработать на их реализации.

Для изготовления цементно-стружечных плит необходим полноценный завод, поэтому маленькие предприятия ориентируются на стружкобетон и блоки из него.

Благодаря бесплатному или очень дешевому сырью такие стройматериалы обходятся менее дорого, чем их аналоги из:

При этом арболит — так часто называют бетон с отходами обработки древесины — по своим эксплуатационным качествам ничем не уступает другим легким бетонам, зато превосходит их по теплоизолирующей способности.

В России до сих пор встречаются находящиеся в хорошем состоянии дома из арболита, построенные во время эпохи застоя, что говорит о высоких эксплуатационных качествах этого материала.

Арболитовые блоки, о производстве которых мы говорили тут, не подходят для строительства многоэтажных зданий из-за малой несущей способности, зато с их помощью можно строить ненесущие стены с высокими теплоизоляционными свойствами, а для утепления использовать плиты из стружкобетона.

Такой подход обеспечивает существенную экономию на стройматериалах, благодаря чему освободившиеся финансы можно пустить на другие проекты.

Основная проблема, которая возникает при строительстве домов из стружкобетона и его производных – это большое содержание сахаров в древесине и высокое водопоглощение стружки. Ведь сахар нарушает процесс формирования и твердения цементного камня, из-за чего он не может обрести полной прочности, а впитавшая воду древесина расширяется и разрушает прилегающие участки бетона.

Для борьбы с этими недостатками отходы обработки древесины пропитывают специальными препаратами, которые расщепляют простые сахара и забивают капилляры.

После обработки количество свободных сахаров в древесине резко сокращается, водопоглощение падает в несколько раз, а прочность бетона значительно возрастает.

Кроме того, из стружки изготавливают различные конструкционные и отделочные плиты, которые успешно заменяют весьма дорогую фанеру.

Несмотря на то, что ориентированно-стружечные (ОСП) и древесно-стружечные (ДСП) плиты обладают меньшей прочностью, они востребованы там, где отделка не подвергается высоким нагрузкам.

Для производства таких плит необходима сложная и дорогая линия, поэтому их делают лишь на специализированных заводах. Особым спросом пользуется ламинированная древесно-стружечная плита (ЛДСП), отличающаяся от других ДСП декоративным покрытием, которое может быть как одноцветным, так и полностью имитирующим текстуру древесины.

Копчение

Предприятия, занятые станочной обработкой дуба, граба или древесины плодовых пород, могут использовать отходы такой обработки для копчения различных продуктов.

Если правильно закоптить продукт, то он приобретает приятный привкус и слегка пахнет дымком, поэтому будет полезен как для собственной столовой, так и на продажу.

Однако это не касается предприятий и цехов, занятых станочной обработкой древесины хвойных пород, ведь такая стружка содержит в себе слишком много смол, из-за чего копчености приобретают крайне неприятный запах.

Более подробную информацию о копчении вы сможете найти в статье про копчение стружкой.

Изделия и поделки

Из стружки можно делать различные поделки. Это помогает детям развивать образное и художественное мышление, а также прививает навыки работы с клеем.

При правильном подходе из этого материала можно создавать красивые и уникальные картины, а также делать фигурки животных.

Сразу ничего красивого, скорее всего, не получится, но со временем дети вместе с родителями научатся делать такую красоту, что будет вызывать восхищение у всех зрителей. Более подробно о различных поделках из стружки мы рассказывали в статье Поделки из стружки.

Кроме того, стружку можно использовать в качестве топлива для котлов и отопительных систем, ведь по своим размерам и теплотворной способности она очень близка к опилкам.

Для тех, кого заинтересовал такой способ использования этого вида древесных отходов, будет полезна эта статья.

Также из любых древесных отходов, включая стружку, можно делать биотопливо и различные виды спиртов, о чем мы рассказывали в материале Биотопливо из опилок.

Вывод

Несмотря на то, что иногда древесную стружку воспринимают как мешающие нормальной работе предприятия отходы, она является очень ценным ресурсом.

Прочитав статью, вы узнали, как применять ее для нужд предприятия или отдельных людей и каким образом делать из нее что-то полезное, такое, как стройматериалы, поделки и многое другое.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

rcycle.net

Что можно сделать из отходов древесины

Небольшой ролик канала «Сергей БУКата» о том, как отходы превратить в доходы. Задавшись целью получения выгоды от отходов древесины, которых у мастера накопилось много, он рассказал о двух идеях, о том, что можно по хозяйству и даже для продажи сделать из отходов древесины и подобного материала, который часто приходится выбрасывать.

Первый его опыт – как удобрять огород старыми опилками. Прочитал в Интернете, что они могут  быть неплохим удобрением. Не хуже чем навоз или другая органика. И решил все запасы, которые скопились за предыдущие годы, завезти в огород. Грунт не плодородный, никакого чернозема близко нет. Поэтому любые идеи удобрения почвы будут кстати.

Много полезного для столяров в этом китайском магазине.

Это опилки с добавлением щепок, кусков древесины, которые придется удалять с грунта. Пролежали уже более 10 лет. Они уже перегнившие, поэтому есть надежда, что будет какой-то толк. Смотрите видео.

Мастера покупают изобретения в лучшем китайском интернет-магазине.

Ящики из ХДФ

В процессе производства с этим сталкивается практически каждый. Образуются определенные отходы, которые и уничтожить жалко, и хранить негде. И рано или поздно они начинают занимать все больше и больше места, которого и так не хватает. И, соответственно, возникает проблема их утилизации или переработки.

Электроника для самодельщиков в китайском магазине.

Вот и у автора видео в процессе изготовления дверей и мебели остались обрезки ХДФ, которые начали уже занимать значительные площади и теперь нужно решить, что можно сделать из большого количества этих отходов древесины. Сын Илья предложил изготавливать из них ящички для хранения всевозможных мелких деталей, инструмента, крепежа и тому подобных вещей.

Отходы – везде! Вот здесь вы тоже видите обрезки филенок и на улице, и в помещениях. А вот, что творится в слесарной мастерской. На каждом столе, на каждом верстаке лежит куча всевозможных инструментов, болтов, гаек, ключей, патронов, метчики, шкивы. На этом верстаке тоже – инструменты, ключи, отвертки. Кучи свалены – всевозможные ящики. Вот сальники, уплотнительные кольца, всевозможные прокладки, болты, гайки, шайбы гровера. Здесь тоже все свалено, как говорится, в творческом беспорядке.

Хотелось бы все это разложить по ячейкам. Если свалить в одну кучу, потом вообще ничего не найдешь. А если каждой вещи дать определенное место, то найти будет все намного проще. Здесь пневматика, электрика, гидравлика, куча всевозможных пускателей, кнопок. Хочется все привести в порядок, но для этого нужно какие-то емкости, можно так назвать их. И с помощью станочка ЧПУ сделать выгоду от отходов. Написали программу и из кусков наделали детали. Далее с 4 минуты на ролике.

Можно сделать даже деньги, переработав отходы древесины. Решено удобрять огород опилками и делать ящики для хранения разных мелких деталей и инструментов. Для столяра незаменимая вещь тут.

Чертеж ящика для инструментов

Ссылка на чертежи

https://goo.gl/aBV8WR

https://goo.gl/CbXwje

Тут о разных маленьких пилках.

Источник: youtu.be/_oa8kKJwiFo

Дом из деревянных кирпичей, сделанных их отходов

Вы не слышали о таком строительном материале как деревянные кирпичи? Вы многое потеряли! Это не брус и не бревно, и не привычные кирпичи – керамические, глиняные и т.д. Это деревянные кирпичи, являющиеся новым строительным материалом для России. Сейчас я расскажу о них подробнее.

Как я уже говорил, кирпич из дерева – материал новый, в России патент на древесный материал был получен 6 лет назад – в 2012 году, в США его запатентовали 20 лет назад, однако там он не получил распространения.

Производство кирпичей из дерева достаточно просто, это древесина без всяких добавок, изготавливаются кирпичи или, они же, блоки, из отходов древесины, либо из отлично просушенных досок, причем первые стоят заметно дешевле.

Особенностью деревянных блоков-кирпичей является отсутствие необходимости в скрепляющих материалах – раствора, клея, герметиков и гвоздей. Этого всего не надо, кирпичи крепятся друг к другу при помощи пазов – паз в паз. Причем замки есть не только снизу и сверху, но и с боков, что делает стены полностью герметичными.

Размеры блоков разные, от 315 до 950 мм в длину, и 68-150 мм в высоту, ширина в среднем от 180 до 200 мм.

К плюсам деревянных кирпичей можно отнести:

1. Простая сборка, не требующая специальных знаний и опыта. Материал легкий, сборка не представляет сложностей – заводские пазы очень точные, нужно только, чуть постукивая киянкой, фиксировать кирпичи в замках.

2. Кроме деревянных кирпичей и киянки мастеру не нужно ничего – забудьте о крепежах, клеях и растворах.

3. Деревянные кирпичи, как, впрочем, и другие пиломатериалы, экологически чистые, полезные для здоровья. Стены «дышащие» и теплые.

4. Кирпичные деревянные стены имеют эстетический вид, не подвержены деформации. Привлекательный внешний вид ставит под вопрос необходимость отделки – ведь и так красиво. Хотя при работе с такими стенами нет ограничений на применение отделочных материалов.

5. Дома, возведенные из древесных кирпичей, не имеют усадки, что характерно для домов из бревен или клееного бруса, поэтому дом можно смело снабжать окнами и дверьми. Дело в том, что деревянные кирпичи хорошо просушены, в отличии от массивных бревен или бруса, поэтому после постройки дома и на долгие года здание не потеряет своих геометрических форм, кирпичи не потрескаются и не деформируются.

Минусы деревянных кирпичей традиционны для пиломатериалов – вредители, гниение и пожароопасность. Впрочем, все это лечится соответствующей обработкой антисептиками и антипиренами, причем часто это происходит на заводе-изготовителе.

Фундамент для дома из деревянных кирпичей может быть облегченным, ленточным мелкозаглубленным или свайно-винтовым.

Первый ряд кирпичей укладывают на брус, уложенный по периметру фундамента, обычно делают две стены, в пустоту между которыми укладывается или засыпается утеплитель. Толщина стены может быть разной, от 300 до 600 мм. Кроме того, в пустоты между стенами удобно укладывать коммуникации.

Таким образом, хоть материал и новый, однако нового тут не много – ведь это по сути деревянный дом, построенный по новой технологии.

zen.yandex.ru/media/stroysam

izobreteniya.net

Переработка древесины, утилизация древесных отходов и наиболее рациональное их применение

Дерево было и остается одним из наиболее востребованных материалов, используемых человеком.

Трудно найти сферу деятельности, где не было бы места изделиям из него. В ходе деревообработки непременно образуются отходы, которые необходимо переработать или утилизировать.

Профессиональная переработка отходов древесины – прибыльный бизнес, который позволяет позаботиться об экологии и неплохо на этом заработать.

Виды отходов древесины

Современные технологии позволяют по максимуму использовать древесину, тем не менее без отходов обойтись просто невозможно. Они появляются на каждом этапе работы, начиная с вырубки леса и его разделки и заканчивая завершающей стадией обработки готового изделия. Основные отходы деревопереработки:

Листву и мелкие ветви, оставшиеся после валки леса, часто оставляют гнить на земле, что является далеко не лучшим решением. Гниющая древесина – рассадник вредителей леса. В некоторых случаях подобные отходы сжигают, но это неэффективный способ утилизации. Горящая неочищенная древесина загрязняет атмосферу, а в случае жаркой ветреной погоды небольшой костер может стать причиной полномасштабного лесного пожара.

Гораздо более рациональным видится переработка отходов, в процессе которой из отбраковки можно получить ряд полезных материалов. Перечень того, что можно изготовить из остатков древесины, обширен, это различные виды топлива, плиты, химические вещества и, конечно же, обычная бумага.

Химическая переработка

Воздействуя на отходы древесины различными химическими соединениями, можно выделить вещества, входящие в его состав, и получить массу ценных промышленных материалов. Собственно, в этом и заключается химическая переработка древесины. Используя данный метод, можно изготовить различную продукцию, на этом базируется ряд технологических процессов:

Химической переработкой древесины занимаются специализированные комбинаты, использующие сложное оборудование и технологии. Результатом же переработки является ряд самых различных материалов, начиная с бумаги и картона и заканчивая уксусной кислотой и сложными белковыми соединениями.

Особо стоит отметить производство бумаги. Целлюлоза – важнейшее, что может дать дерево человечеству. Бумага используется везде: это тетрадки для школьников, книги для любителей чтения, кроме всего прочего, бумага – самый надежный носитель информации. Использование в процессе производства этого полезного во всех отношениях продукта отходов древесины позволяет существенно экономить и рационально использовать лес.

Механические способы переработки

Гораздо более простой, но не менее полезной является механическая переработка. Метод заключается в том, что отходы измельчают, используя специальное оборудование. Переработку древесины в щепу считают самым простым и полезным способом превратить обрезки дерева в новый строительный материал, подготовить для транспортировки или последующей химической обработки.

Измельчение древесины не требует сложных технологий и может быть реализовано на даче или на приусадебном участке. В зависимости от объема работы это может быть утилизация обрезков, оставшихся от расчистки сада, или прибыльный бизнес. В любом случае до начала работы надо обзавестись измельчителем.

Существуют различные устройства для измельчения древесины. Они имеют свои конструктивные особенности, отличаются мощностью, производительностью, допустимыми параметрами отходов. Можно купить устройство с желаемыми характеристиками или сделать своими руками.

Виды измельчителей

Задача данного типа устройств – измельчение веток, горбыля, обрезков, древесины с серьезными дефектами для получения щепы заданного размера. Существуют устройства с горизонтальной и наклонной загрузкой. Исходя из конструктивных особенностей, можно выделить барабанные устройства, ножевые, дисковые, роторные.

Большинство моделей предназначено для стационарного использования, некоторые же (мобильные) могут использоваться непосредственно на участке вырубки леса.

Молотковые дробилки

Рабочий инструмент дробилки – несколько молотков, подвижно закрепленных на вращающемся диске. Дробилка измельчает путем нанесения серии ударов по материалу, подлежащему переработке. Благодаря энергии вращения тяжелых молотков удается разбивать не только отходы пилорамы, но и цельные стволы. Некоторые модели могут измельчить бревно толщиной до полуметра и более.

Использование молотковой дробилки в домашнем хозяйстве является оправданным благодаря таким достоинствам, как универсальность, неприхотливость и простота обслуживания, высокая мощность, полное отсутствие отходов.

Стоит также отметить высокое качество получаемой на выходе щепы, она может использоваться в любых технологических процессах без дополнительной обработки.

Ножевые дробилки (шредеры)

Шредер измельчает дерево вращающимися ножами, что позволяет получить на выходе щепу с точно заданными геометрическими параметрами. Данное устройство может работать не только с чистой древесиной, но и измельчать отходы строительства, в том числе изобилующие металлическими крепежными элементами. Различают вертикальный и горизонтальный тип шредера.

Шредер для того или иного производства выбирают исходя из перечня выполняемых им работ, объема отходов, которые необходимо переработать.

Изготовление топливных брикетов

Дерево хорошо горит, потому многие используют отходы древесины для изготовления топливных элементов. Отличные результаты дает брикетирование – прессовка опилок, щепы, веток в брикеты стандартного размера. Такое горючее идеально подходит для бытовых и промышленных твердотопливных котлов с автоматизированной подачей топлива.

Конечно, изготовить брикет с помощью одного только пресса в принципе невозможно. Брикет попросту развалится. Для соединения щепы в единое целое используют смолы или вяжущие компоненты из нефтепродуктов. Стоит также отметить, что зола, полученная в результате сгорания подобного топлива, сама по себе является продуктом переработки древесины. Это отличное удобрение.

Помимо брикетов, как правило, имеющих форму правильного параллелепипеда, многие модели котлов используют топливо мелкой фракции – гранулы. Они изготавливаются подобным способом. Основное достоинство гранул – регулируя подачу в топку, можно точно контролировать температуру котла.

Строительные материалы из отходов деревопереработки

Во все времена дерево рассматривалось как строительный материал, потому и неудивительно, что щепу и опилки используют для создания плит с разными характеристиками прочности. На современной стройке трудно обойтись без ОСП – ориентированно-стружечных плит. Они являют собой многослойный материал из клееной щепы. Характеризуются высокой прочностью и долговечностью. Для их изготовления используется крупная тонкая щепа, каждый слой которой укладывают перпендикулярно предыдущему.

Мелкие опилки используют для изготовления ДВП – древесно-волокнистой плиты. Подобное изделие незаменимо не только в строительстве, но и в мебельном производстве. Для тех же целей применяют ДСП – древесно-стружечную плиту. Она характеризуется высокой прочностью и простотой обработки.

Производство древесного угля

Пожалуй, лучшим способом утилизации древесных отходов является изготовление древесного угля. В результате пиролиза (сгорания в атмосфере без кислорода) можно создать топливо с достаточно высоким коэффициентом теплоотдачи. В первую очередь уголь используют в бытовых и промышленных котлах, но этим сфера его применения не ограничивается. Уголь применяют в медицине и в металлургической промышленности.

Выделяют три класса древесного угля.

А – изготавливается из веток и твердых отходов лиственных деревьев.

В – создается путем смешивания твердых и мягких отходов.

С – смесь твердых, мягких и хвойных пород.

Подготовленные отходы загружают в печи, в которых при температуре около 450 градусов происходит процесс пиролиза. В результате обработки древесина разделяется на три фракции: газ, жидкость и твердый остаток – древесный уголь.

Особенностью процесса пиролиза является тот факт, что каждая полученная фракция проходит дополнительную обработку и используется для тех или иных целей. Твердый уголь стабилизируется, охлаждается и расфасовывается в мешки и пакеты. Жидкий остаток сливают, он проходит несколько степеней переработки, благодаря чему получают метиловый спирт, альдегиды, уксусную кислоту. Не пропадает и газ, выделенный в процессе пиролиза. Химически это смесь различных горючих газов, в основном метана, в которой присутствуют примеси окисла углерода. Газ очищают и используют повторно для разогрева следующей порции отходов или для отопления помещений.

Переработка отходов древесины как бизнес

Деревообработка была и остается одной из наиболее востребованных отраслей хозяйственной деятельности человека. Большие объемы лесозаготовки гарантируют большое количество отходов, что позволяет взглянуть на глубокую переработку древесины не просто как на фактор заботы об окружающей среде, а как на хороший бизнес.

Переработка отходов – прибыльное и полезное дело. Этот бизнес актуален, как никакой другой, отличается низким уровнем конкуренции, гарантирует легкий поиск каналов сбыта.

Осилить переработку отходов сможет не только крупное производственное предприятие, это под силу и мелкому бизнесу. Доступность материала, широкий выбор направлений, простота сбыта готовой продукции – все это делает переработку древесины привлекательным делом. Все зависит от возможностей и желания. Можно производить топливные брикеты, уголь или плиты на древесной основе, а можно начать с малого – с простого измельчения отходов. Это не потребует больших капиталовложений, на подобную продукцию всегда найдется покупатель.

Оценка статьи:

(1 оценок, среднее: 5,00 из 5) Загрузка...

drevogid.com


Смотрите также