Чем машинный метчик отличается от ручного


Ручной метчик – что предстоит "наметить" таким инструментом? + видео

Ручной метчик – это инструмент, который лучше всего подойдет для создания внутренней резьбы, причем без привлечения громоздких станков. Чаще всего, мы увидим его в руках слесаря.

Конструкция ручных метчиков – чем обрабатывается резьба?

В целом, метчики широко применимы не только на токарных станках, но и на обрабатывающих центрах. Ручные модели отличаются от машинных тем, что у первых несколько другая форма заходной части. Данные инструменты сделаны в виде винта, на котором имеются несколько продольных прямых прорезей или же винтовых канавок с образующими режущими кромками. Стандартный метчик состоит из таких элементов, как хвостовик и рабочий корпус, который имеет заборную часть и калибрующую. Роль хвостовика в данном инструменте – плотно закреплять метчик в патроне во время прорезания резьбы или в воротке.

Рабочая часть на метчике – это то место, где происходит нарезание резьбы. Она сделана в виде винта, на котором находятся продольные канавки и винтовые. Больше преимуществ у метчиков с прямыми прорезями, нежели у вариантов с винтовыми. Прямой тип канавок помогает обеспечить наиболее благоприятные условия для отхода стружки. Заборная часть инструмента сделана в виде конуса. Именно эта часть входит в прорезаемое отверстие первой, и именно с ее помощью производится основная работа по нарезке резьбы. Калибрующая часть помогает продолжать работу заборной части. Ее функция – защита и калибровка нарезаемого отверстия.

Режущие зубчики или перья, находящиеся на резьбовой части инструмента, имеют форму резцов и расположены по всей окружности. Канавки или углубления между режущими перьями предназначены для того, чтобы образовывать режущие кромки и для вывода стружек при нарезании. Если диаметр метчиков составляет около 20 мм, то их изготавливают с тремя канавками, а инструменты с диаметром от 20 и 40 мм имеют четыре канавки.

Ручной метчик – особенность приобретения

Как же выглядит такой инструмент уже в руках слесаря? Так как ручные метчики относят к слесарным инструментам и с их помощью можно нарезать резьбы вручную, то было решено, чтобы они изготавливались набором, который состоит из двух или трех инструментов. Обычно в набор входят несколько метчиков: черновые, средние и чистовые. Различить их можно по маркировкам или, чаще, по номерам, которые обозначают последовательность применения в работе, как правило, это номера 1, 2 и 3.

Предназначение чернового метчика – накрутить резьбу начерно, то есть это некий набросок. Средним резьба подравнивается, и она получается более точной. Использование чистового приспособления необходимо для окончательной работы, с его помощью получается точное нарезание. Также им выполняется и калибровка. Определить, какой именно метчик: черновой, средний или чистовой – несложно. Для этого есть специальные отметки на хвостовой части. Они сделаны в виде круговых рисок или колец, или, как мы уже упомянули, вы можете увидеть там цифры.

Если необходимо выполнить основную слесарную резьбу, где диаметр составляет от 8 и до 18 мм, то можно воспользоваться ручными одиночными метчиками. Для резьбы с диаметром от 6 и до 24 мм уже потребуется комплект из двух метчиков. Обычно необходимо использовать в работе черновые и чистовые. А если диаметр резьбы от 2 и до 52 мм, то невозможно сделать работу качественно без комплекта из трех предметов. Если резьба трубная, а диаметр составляет от 1/8 и до 4, потребуется комплект из двух метчиков.

Метчик машинно-ручной и другие виды этого инструмента

Различаются метчики направлением канавок. Помимо того, что канавки могут быть прямыми или винтовыми, также они могут быть либо с левой резьбой, либо с правой. Обычно их так и называют – левыми и правыми, правда, расшифровывать эти названия нужно навыворот, то есть, если вам нужна левая резьба, то работать следует правым метчиком. Если необходимо выполнить очень точное нарезание резьб, то нужно использовать метчики с винтовыми канавками, работать будет сложнее, но результат порадует.

Отличие бесканавочных метчиков от обычных в том, что у них полностью отсутствуют продольные канавки на всей длине резьбовой части. Отличие имеется и в приемном конусе, у данных инструментов он намного короче. Отличаются они также и в небольших симметрично расположенных канавках, которые имеются в конце резьбовой части. Оси канавок наклоняются к оси инструмента. Метчики такого типа помогают повысить производительность. Их срок службы значительно выше, чем у других разновидностей. Кроме того, их можно использовать для нарезания резьбы не только в глухих отверстиях, но и в сквозных.

Профессионалы часто используют в работе комбинированные метчики. Они бывают бесканавочными, двухступенчатыми, выделяют еще и сверло-метчик. Но данный тип больше относится к машинным метчикам. Бывает, что специалисты на конец инструмента приспосабливают рукоятку и применяют для ручной работы. Смешанная функция для данного инструмента – не редкость, есть целый класс таких приспособлений. Метчики машинно-ручные (ГОСТ 3266-81) имеют отличия от обычных ручных в материале, из которого они изготовлены. Для них сплав берется потверже, потому что их задача делать отверстие за один проход, если их используют на станке.

Подразделяют ручные метчики и по конструктивному решению режущей части. Они бывают коническими и цилиндрическими. Конические инструменты отличаются удлиненной заборной частью, резьба у них неполная и постепенно переходит в полную калибрующую часть. Данные модели применяют в тех случаях, когда нужно сделать нарезание резьбы в сквозных отверстиях. Инструментами цилиндрического типа пользуются, когда нужно выполнить нарезание резьбы в глухих отверстиях.

Устройство ручных метчиков может видоизменяться, в зависимости от их предназначения. По этому признаку выделяют гаечные, плашечные, маточные и специальные варианты. Метчики гаечного типа можно использовать для нарезания резьбы, как на станках, так и в ручной работе, поэтому это весьма популярный метчик машинно-ручной разновидности. У них сделан удлиненный хвостовик, с помощью которого можно собирать гайки. Все собранные гайки крепятся именно на хвостовике. Главное отличие плашечного метчика – в большом заборном конусе. Его предназначение – предварительное нарезание резьбы в плашках за один проход.

После того, как работа выполнена плашечным метчиком, нужно зачищать резьбу маточным инструментом. Они отличаются канавками, у них сделана правая спираль.

Секреты работы ручным метчиком

Начинать работу с метчиком надо с вычисления длины шага. То есть нужно уточнить диаметр резьбы. Это нужно для получения качественной работы. Пример: если нужна резьба М20х1, то внутреннее отверстие будет составлять около 1,9 см. Сначала выполняется черновая нарезка. Это можно сделать специальным приспособлением – своеобразным кольцевым ободком. Работать надо аккуратно, потому что хоть сделан инструмент из твердых металлов, но все же он очень хрупкий. Когда подготовка сделана, можно работать самим метчиком. Многие предпочитают сделать все дрелью, но нет гарантии, что отверстие будет перпендикулярным и без перекосов.

Работая ручными метчиками, надо использовать и такое устройство, как вороток, иногда вместо него применяют обычный разводной ключ. Чтобы работа шла плавно, не помешает обработка рабочей поверхности машинным маслом. Во время работы может появляться стружка, ее необходимо сразу убирать инструментом, используя круговые движения. Если инструмент сделан из мягких металлов, то нужно вовремя убирать всю стружку. Это делается при помощи поворота инструмента в обратную сторону. В работе нужно использовать весь инструментальный набор (желательно, все три номера) и своевременно следует проверять положение резка, обычно для этого используют угольник.

remoskop.ru

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Cтраница 1

Машинно-ручные метчики отличаются РѕС‚ ручных формой хвостовой части, Р° также повышенными требованиями РІ отношении РґРѕРїСѓСЃРєРѕРІ РЅР° диаметр хвостовика, соосности его СЃ резьбовой частью Рё стойкости рабочей части метчика. Машинно-ручные метчики изготовляют как одинарными, так Рё комплектными ( РёР· 2 шт. Р’ ГОСТе 3266 - 60 приводятся основные размеры этих метчиков. Метчик имеет С…РІРѕСЃС‚ СЃ квадратом. РќР° хвосте, РєСЂРѕРјРµ квадрата, имеется кольцевая выточка, которая служит для предохранения метчика РѕС‚ выпадания РёР· патрона.  [1]

Машинно-ручные метчики отличаются РѕС‚ ручных формой хвостовой части, Р° также повышенными требованиями РІ отношении РґРѕРїСѓСЃРєРѕРІ РЅР° диаметр хвостовика, соосности его СЃ резьбовой частью Рё стойкости рабочей части. Метчик имеет квадратный хвостовик. РќР° хвостовике имеется также кольцевая выточка, которая необходима для предохранения метчика РѕС‚ выпадания РёР· патрона.  [2]

Машинно-ручные метчики ( табл. 149) используют для работы вручную Рё РЅР° сверлильных станках для нарезания глухих резьб РІ деталях машин. Р�зготовляются эти метчики РІ комплекте РёР· 2 шт.  [3]

Бесстружечный метчик.  [4]

Машинно-ручные метчики диаметром РґРѕ 10 РјРј имеют трехгранное сечение, Р° диаметром свыше 10 РјРј - квадратное.  [5]

Машинно-ручные метчики ( ГОСТ 3266 - 60) СЃРѕ шлифованным профилем резьбы изготовляются РёР· быстрорежущей стали Рё предназначаются для нарезания резьб машинным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј всех размеров Рё для нарезания вручную резьб СЃ шагом РґРѕ 3 РјРј включительно.  [6]

Машинно-ручные метчики изготовляются РґРІСѓС… РІРёРґРѕРІ: одинарные Рё комплектные. Комплектные метчики содержат РІ комплекте РґРІР° метчика, РёР· которых РѕРґРёРЅ - черновой Рё второй - чистовой.  [7]

Машинно-ручные метчики, изготовляемые РїРѕ ГОСТу 3266 - 60 ( СЂРёСЃ. 196, Р°), предназначены для нарезания крепежных Рё мелкометрических резьб. Нарезание резьб РЅР° деталях РёР· чугуна Рё РјСЏРіРєРѕР№ стали ведут РѕРґРЅРёРј метчиком; для нарезания твердых сталей используют комплект РёР· РґРІСѓС… метчиков.  [8]

Р’РёРґС‹ метчиков.  [9]

Машинно-ручные метчики служат для нарезания резьбы РІ сквозных Рё глухих отверстиях всех размеров машинным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј Рё вручную резьб СЃ шагом РґРѕ 3 РјРј включительно.  [10]

Р’РёРґС‹ метчиков.  [11]

Машинно-ручные метчики применяются для нарезания метрической РґСЋР№РјРѕРІРѕР№ Рё трубной цилиндрической Рё конической резьб.  [12]

Машинно-ручные метчики служат для нарезания резьбы РІ сквозных Рё глухих отверстиях всех размеров машинным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј Рё вручную резьб СЃ шагом РґРѕ 3 РјРј включительно. Метчики этого типа изготавливаются РґРІСѓС… РІРёРґРѕРІ: одинарные для сквозных Рё глухих отверстий Рё комплектные ( 2 шт.  [13]

Машинно-ручные метчики отличаются РѕС‚ ручных формой хвостовой части, Р° также повышенными требованиями РІ отношении РґРѕРїСѓСЃРєРѕРІ РЅР° диаметр хвостовика, соосности его СЃ резьбовой частью Рё стойкости рабочей части метчика. Машинно-ручные метчики изготовляют как одинарными, так Рё комплектными ( РёР· 2 шт. Метчик имеет хвостовик СЃ квадратом. Кольцевая выточка РЅР° хвостовике служит для предохранения метчика РѕС‚ выпадения РёР· патрона.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Машинный метчик: описание и предназначение

В классе металлорежущих инструментов особое место занимают приспособления, выполняющие функции насадок на станках. К таким относятся и метчики, которые позволяют формировать внутреннюю резьбу в металлических заготовках.

Несмотря на простой внешний вид, данное устройство является весьма ответственным инструментом. Достаточно сказать, что машинный метчик выполняется из специальных сплавов на основе быстрорежущего металла или инструментальной стали. В итоге структура материала и наделяет конструкцию высокой режущей способностью при незначительных процессах износа, которые, впрочем, тоже неизбежны.

Назначение инструмента

Любой метчик ориентируется на формирование резьбы во внутренних поверхностях различных деталей. Обычно данный инструмент рассматривается как элемент рабочей оснастки станков. Так, типовой машинный метчик используется в обрабатывающих установках, позволяя быстро и эффективно реализовать задачу по нарезке нужной кромки.

При этом стоит подчеркнуть разнообразие конфигураций резьбы, которую реализует данный инструмент. Чаще всего различают техники нарезки канавок в сквозных и глухих отверстиях.

В первом случае формируется канавка по всей протяженности профильного канала, а во втором – частично, до определенной точки в длине. Примечательно, что метчик машинный для глухих отверстий, как правило, отличается особой фаской на рабочем стержне. Впрочем, конструкцию инструмента стоит рассмотреть отдельно.

Устройство метчика

Инструмент состоит из двух основных частей, которые могут иметь разные параметры и в целом формы конструкции. Рабочая часть представляет собой цилиндрический стержень, который является одновременно калибровщиком и резчиком. Вторая часть – хвостовик, который выполняет задачу фиксатора к месту установки в станке.

К слову, крепление реализуется и через цанговый патрон, и с помощью специальных зажимных элементов – они также предусматриваются в системе станка. Например, метчики машинные удлиненные своей заходной частью подходят для установки в механизмах осевой компенсации. Но есть и ручные модели, которые интегрируются не в патроны станков, а взаимодействуют с рычажными приспособлениями, имеющими пазы определенного формата.

Важно отметить, что сама режущая кромка может иметь разную точность. Как правило, первый сеанс обработки выполняется черновыми моделями, а затем ведется более точная, чистовая доработка поверхностей.

Виды метчика

Обычно модели метчиков классифицируют на три категории:

Первый вариант используется для создания резьбы при условии обработки прохода за один рабочий сеанс. Маточный инструмент имеет другую задачу – произведение зачистки в отверстиях, которые прежде обслуживал черновой или плашечный метчик.

Также существуют специальные бесканавочные модели. Это особая категория, которая отличается принципом формирования резьбы. Как правило, машинный метчик без канавок применяется в работе с мягкими металлами. Обработка производится за счет деформирования методом наката, а не посредством резки. Таким образом, например, осуществляется формирование резьбы с помощью метчиков-раскатников, исключающих образование металлической стружки.

Основные характеристики

Существует несколько параметров, по которым специалисты подбирают нужные инструмент для формирования резьбы:

  1. Основной характеристикой является номинальный диаметр резьбы, который может составлять, к примеру, 10 мм.
  2. От конфигурации расположения канавок будет зависеть шаг резьбы. Эта величина отступа между кромками может составлять несколько миллиметров.
  3. Следует отметить, что метчик машинный, размеры которого в диаметре составляют порядка 10 мм и менее, имеет более твердый сплав в своей основе. Более же крупные модели зачастую выполняются из быстрорежущих металлов – модификации, диаметр которых может превышать 25 мм. Но это вовсе не значит, что крупноформатный метчик проигрывает в надежности и точности нарезки небольшим аналогам. Дело в том, что увеличение площади режущих кромок компенсирует менее высокие показатели жесткости металлической структуры.

Советы по эксплуатации метчика

В первую очередь нужно выбрать подходящий по диаметру метчик. Далее продумывается конструкция его хвостовика, которая должна подходить к месту установки в патрон.

Если планируется использовать станок с ЧПУ, то предварительно рассчитывается и оптимальный скоростной режим. В случае применения резьбонарезного патрона, к примеру, машинный метчик должен вращаться с расчетом, что показатель подачи на один оборот будет иметь среднее значение в 95% по отношению к величине шага. Данный параметр должен устанавливаться в программе станка. Соблюдение этого условия предотвратит самозатягивание инструмента.

Также по возможности рекомендуется использовать и высококачественные патроны с компенсацией, которая ограничит крутящий момент. Благодаря такой оснастке обеспечивается более корректное осевое перемещение метчиков, не говоря об их жестком контроле в процессе рабочих операций.

Заключение

Качество формирования канавок резьбы определяется несколькими параметрами. Это может быть и соответствие целевого и обрабатывающего материалов, правильность выбора размерных величин конструкции инструмента и т. д. Зачастую на характеристики полученного результата влияет и способ оказываемого усилия.

Существуют метчики ручные, машинные и универсальные, которые успешно применяются и в станках, и в воротке зажимного приспособления. Самым рискованным методом формирования резьбы с точки зрения получения низкого качества является ручной метчик. Данная техника всецело зависит от того, насколько точно и равномерно прилагаются усилия при нарезке канавок. Опытные специалисты рекомендуют производить подобные операции медленно, но в едином темпе на протяжении всего прохода.

fb.ru

Машинный метчик – для нарезки внутренних резьб на станке

Одним из самых надежных и удобных соединений деталей является резьбовое соединение болтами и гайками. Для автоматизированной нарезки внутренних резьб с применением станков используют машинный метчик.

Метчиками называют специализированный металлорежущий инструмент, единственное назначение которого заключается в нарезании различных внутренних резьб диаметром до 50 мм в глухих и сквозных отверстиях. Изготавливают их из быстрорежущей стали (Р9, Р18, Р6М5) или инструментальной (9ХС, У11А, У12А), а иногда используют твердый сплав.

Метчик состоит из хвостовика и рабочей части, которая делится на режущую (конической формы) и калибрующую. Хвостовик предназначен для фиксации инструмента в воротке или патроне станочного оборудования. Он цилиндрической формы, а для установки в соответствующий приводной инструмент имеет квадрат на конце у ручных метчиков и поводок или лыску – у машинных.

Существуют следующие основные виды метчиков:

По направлению формируемой резьбы все метчики делятся на:

По геометрии резьбы:

Стандартная для труб резьба – цилиндрическая (G 1″ – на дюйм, G 1/2″ – на полдюйма и другие по аналогии). У метрических метчиков для каждого диаметра несколько шагов резьбы (стандартный, мелкий, средний), увеличивающихся с возрастанием диаметра. В маркировке инструмента указывают диаметр и шаг (кроме стандартного). М10x0,75 (диаметр 10 мм, шаг 0,75 мм) или М10 (шаг 1,5 мм – основной).

Изготовляются метчики одинарными и в комплекте из 2 или 3 штук. Последние в основном используют при работе с деталями, которые изготовлены из вязких или твердых материалов. Первые номера в комплекте предназначены для черновой нарезки, а последний – для чистового прохода. Если комплект метчиков состоит из 2-х инструментов, то №1 прорезает резьбу на 75 %, а №2 снимает оставшиеся 25 % металла. Для трех – 60 %, 30 % и 10 % соответственно.

Существуют также следующие виды метчиков:

У бесканавочного инструмента, в отличие от обычного машинного, на всей протяженности резьбовой части отсутствуют продольные канавки, приемный конус значительно короче. Он значительно прочнее обычного, благодаря большой длине резьбовой части его можно несколько раз перетачивать (срок службы значительно больше, чем у обычного). Главное достоинство – высокая производительность работ при нарезке резьбы.

Комбинированные состоят из 2 частей, которые разделены шейкой. Первая выполняет функции чернового метчика и производит предварительное формирование резьбы, а вторая используется для завершающего (чистового) нарезания. Применение такого инструмента ощутимо экономит время, потому что во время работ пользуешься одним инструментом вместо комплекта (не надо тратить время на переустановку черновых и чистовых инструментов).

К комбинированным также относят сверло-метчик. Для него не нужно предварительно просверливать отверстие, так как он и просверлит, и нарежет сразу резьбу. Первая часть этого инструмента представляет собой сверло, а вторая – метчик.

По конструкции рабочей части делят на:

Нарезание внутренней резьбы метчиком начинают с выбора нужного инструмента. После первым шагом является просверливание отверстия. По сути, этот этап является самым главным, так как если ошибиться с подбором диаметра, то либо болт будет болтаться, либо при нарезании резьбы от перегрузки сломается метчик. Лучше всего диаметр отверстий определять по таблицам, но можно произвести и грубую оценку: отняв от диаметра резьбы ее шаг можно получить приблизительное значение необходимого диаметра отверстия.

Например, если внешний диаметр резьбы 18 мм, а шаг 1 мм, то требуется просверлить отверстие в 17 мм. Сверлить необходимо строго перпендикулярно поверхности детали (из-за отклонений возможен брак при нарезании). У просверленного отверстия желательно сделать небольшую фаску. У глухих отверстий глубина должна быть больше, чем длина нарезаемой части, чтобы инструмент при резке вышел за границы необходимой длины резьбы. Если этот запас не предусмотреть, то резьба будет неполной.

Деталь с просверленным отверстием закрепляют в тиски. Метчик фиксируют в воротке (при отсутствии используют разводной ключ) или патроне станка. На качество резьбы, скорость нарезания и стойкость инструмента значительное влияние оказывает правильный подбор смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Чтобы не испортить инструмент, а резьбу получить чистую и с правильным профилем, необходимо применять следующие СОЖ:

Нельзя использовать минеральные и машинные масла – они способствуют значительному возрастанию сопротивления, которое инструмент преодолевают в процессе работы, оказывают отрицательное влияние на шероховатость резьбы и приводят к быстрому износу метчика.

При ручной нарезке резьбы инструмент вставляют в отверстие вертикально (без перекоса). Вороток вращают в нужном направлении (для правой резьбы по часовой стрелке) не все время, а периодически делают 1–2 оборота в обратную сторону.

При таком вращательно-возвратном движении метчика срезаемая стружка ломается, становится короткой (дробленой) и легче удаляется из рабочей зоны, а процесс формирования резьбы значительно облегчается. По окончании нарезания инструмент вывертывают вращением воротка в противоположную сторону, затем его прогоняют по готовой резьбе насквозь или до упора для глухих отверстий. Необходимо также придерживаться следующих правил:

Для формирования резьбы на токарных станках и автоматах используют метчик машинный, ГОСТ которого определяет назначение и конструкцию инструмента (некоторые ГОСТы представлены в конце статьи). Выпускают их поштучно (для формирования резьбы за 1 проход) или комплектами.

Первые обычно используют при обработке чугуна, а вторые – стали. Скорость нарезания машинным метчиком должна составлять 6–22 м/мин при работе с бронзовыми, алюминиевыми, чугунными заготовками и 5–12 м/мин – со стальными. Процесс нарезания должен обязательно сопровождаться охлаждением СОЖ.

При работе с машинными метчиками следует придерживаться дополнительных правил:

Применимость некоторых видов метчиков в зависимости от обрабатываемого материала:

Название метчика ГОСТ Обрабатываемый материал
1 2 3
Машинно-ручные метчики с прямыми канавками ГОСТ 3266-71-71 Углеродистые стали общего назначения обычного качества и качественные низколегированные стали общего назначения, литейные и ковкие чугуны
Машинно-ручные метчики с винтовыми канавками ГОСТ 17933-72
Машинно-ручные метчики с укороченными канавками ГОСТ 17931-72
Гаечные метчики с прямым хвостовиком ГОСТ 1604-71
Гаечные метчики с изогнутым хвостовиком ГОСТ 6951-71
Машинно-ручные метчики с шахматным расположением зубьев ГОСТ 17927-71 Нержавеющие и жаропрочные стали с сплавы
Гаечные метчики с шахматным расположением зубьев, с прямым хвостовиком ГОСТ 17929-72
Машинно-ручные метчики с шахматным расположением зубьев ГОСТ 17928-72 Легкие сплавы
Машинные метчики с винтовыми канавками ГОСТ 17932-72
Машинные метчики с укороченными канавками ГОСТ 17930-72

tutmet.ru


Смотрите также